穩(wěn)定土拌合站壓縮空氣處理組件的故障有：油水分離器故障、調壓閥和油霧器故障。油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運動部件動件不靈活等情況。工作中要經常清洗濾芯，除去排污器內的油污和雜質。調壓閥的故障與上述“減壓閥的故障”相同。油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。如減速機又發(fā)生平面滑移,聯(lián)軸器對中發(fā)生錯位,驅動裝置振動較大。當油霧器不滴油時，應檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應及時排除；當密封圈損壞時，應及時更換。由于氣缸裝配不當和長期使用，氣動執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。

水穩(wěn)拌合機用于高等級公路，城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工。是生產穩(wěn)定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備。水泥穩(wěn)定土可適用于各級公路的基層和底基層，水泥穩(wěn)定中粒土和粗粒土用做基層時，水泥劑量不宜超過6%。必要時，應首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。水穩(wěn)拌合機在使用中要保證計量精度，應嚴格保證各種原材料的粒徑。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。粒料料斗振動器嚴禁空運轉或長時間還振動。機器運轉過程中，切勿使粒料等落入運轉部位中，以免運轉部件被卡住損壞。停機前主機內應無存料，以免帶載啟動，損壞機器。設備運轉過程中，不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時，必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。

首先，根據(jù)施工場地的確大小來判斷穩(wěn)定土拌合機設備的生產能力，根據(jù)生產規(guī)模以及年產量的多少而選擇穩(wěn)定土拌合機。如果想要產出高質量的穩(wěn)定土,就要選擇高質量的生產設備，攪拌設備好，產出的穩(wěn)定土質量就高。主要從設備的先進性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進行考慮。比較性能與價格，同等價格看質量，同等質量看價格。不要盲目的追求設備技術性能，這樣會增加無謂的投資，但也不能只追求低投資而降低設備技術性能，這樣帶來使用成本的增加，要合理的選用設備。拌合站（又稱拌和站）是工業(yè)建設中用于土建攪拌施工等大型機械的統(tǒng)稱?？梢赃x擇強制式攪拌機，因為其攪拌質量好，過載能力強，卸料無離析，生產效率也較高，能適應多種性能的穩(wěn)定土拌合機，目前建筑工地大多采用強制式穩(wěn)定土拌合機設備。民用穩(wěn)定土拌合機可以選擇自落式穩(wěn)定土拌合機，適用于一般建筑工地、道路、橋梁、水電等工程和中小建材加工廠。我們所提供的方法僅供參考，不作為必需的條件。

隨著我們國家的發(fā)展迅速發(fā)展，人們對效率的要求越來越高，高ｘｉａｏ率，高生產率、高質量是每一個拌合站客戶的要求，這當然對拌合主機的要求也越來越高。拌合站的用戶應該怎樣選擇拌合主機才能達到所想要的生產效率呢？對于要求拌合主機容量大的拌合站在選擇的時候，首先應該考慮到拌合主機卸料時給用戶開來的影響，拌合主機的容量越大卸料的速度就越快，但是拌合的運輸車的進料速度比較慢，這會造成混凝土外溢，所以用戶在選擇拌合主機時應該選擇拌合主機下方設置成品混凝土儲料斗，這樣不僅可以解決混凝土外溢現(xiàn)象還能節(jié)約運輸車的等待時間。對于水利工程的用戶一般選擇自落式拌合機，這種拌合機的體積大，進料口??；商品拌合站的拌合主機一般采用強制式拌合機，在選擇這種主機時首先要考慮骨料粒度、易損件壽命、維修保養(yǎng)和供電條件。不同的拌合站對拌合主機的要求不同，用戶一定要根據(jù)自己的實際情況來選擇合適的拌合主機。運行中的發(fā)電機應密切注意發(fā)動機聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內。