熱處理爐的主要設(shè)備有哪些

熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱(chēng)，是進(jìn)行熱處理的主要設(shè)備。2）二位式調(diào)理－－它只有開(kāi)、關(guān)兩種狀態(tài)，當(dāng)高溫爐爐溫低于限給定值時(shí)執(zhí)行器全開(kāi)。金屬工件或材料通過(guò)熱處理爐的工藝處理，可改變金屬組織的結(jié)構(gòu)，從而改變其物理、化學(xué)和力學(xué)性能，增加或者降低金屬材質(zhì)的硬度、強(qiáng)度、彈性、韌性、塑性等，以滿(mǎn)足產(chǎn)品使用需求。 熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，其爐溫一般較加熱爐低，但對(duì)控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等要求較嚴(yán)格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準(zhǔn)確控制爐溫，有的則用電加熱。

軋鋼廠軋制的型材,一部分可以直接作為成品材

軋鋼廠軋制的型材，一部分可以直接作為成品材，還有一部分需要經(jīng)過(guò)熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調(diào)制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等，才能作為成品材，一般來(lái)說(shuō)金屬進(jìn)行熱處理的目的是：

1)、改變金屬的物理性質(zhì)和機(jī)械性能；

2)、消除壓力加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；

3)、降低金屬的硬度，改善切削性能；

4)、提高金屬的表面硬度；

5)、進(jìn)行化學(xué)熱處理達(dá)到性能要求。

滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料

滲碳爐由于運(yùn)行溫度沒(méi)有其它熱工設(shè)備那么高，對(duì)于耐火材料的要求也有區(qū)別，今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料，如果您有這方面的疑問(wèn)，希望以下內(nèi)容能為您提供參考。

滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。

滲碳爐熱工設(shè)備爐襯用耐火材料的個(gè)顯著發(fā)展趨勢(shì)是保溫節(jié)能。因此,輕質(zhì)保溫耐火材料就顯得越來(lái)越重要。一般使用輕質(zhì)黏土磚、硅藻土磚,現(xiàn)在輕質(zhì)耐火纖維氈,輕質(zhì)涂料和輕質(zhì)澆注料,一般輕質(zhì)耐火材料的強(qiáng)度比較低,因此向高強(qiáng)輕質(zhì)耐火材料方向發(fā)展。

從滲碳爐的工作環(huán)境來(lái)說(shuō)，其工作溫度不是很高，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來(lái)講一般的耐火材料都是可選取的。

滲碳爐內(nèi)存在著還原性的滲碳?xì)夥?，這就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能，具有其性能的是抗?jié)B碳磚，砌筑內(nèi)襯的耐火材料可選用重質(zhì)高鋁耐火磚；絕熱層可選用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚；對(duì)于爐門(mén)可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。

滲碳爐結(jié)構(gòu)及控制柜主回路電源

滲碳爐結(jié)構(gòu):

　　本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強(qiáng)度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復(fù)合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機(jī)構(gòu)由電機(jī)、齒輪泵等部件組成，當(dāng)開(kāi)啟爐蓋 時(shí)，只需按下控制箱上的按鈕，爐蓋即以30-70毫米/秒的速度上升。在升降軸上裝設(shè)有 兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)爐蓋上升時(shí)，下部行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷滲碳爐控制柜主回路電源，使加熱元件斷電停止 工作，上部行程開(kāi)關(guān)則限制升降軸升起的高度，以防升降抽升起過(guò)高而脫出。