1、石子質(zhì)量低劣。石子風(fēng)化，表面不凈，含泥量高。

2、分層嚴(yán)重。大粒徑卵石在外層堆積，水泥砂漿層厚度減薄。

3、水泥電線桿鋼模溫度過高就鋪料，造成局部水泥假凝或砼失水。

4、嚴(yán)重失水或已近終凝的落地料，不經(jīng)技術(shù)處理就又入模使用。

5、單位水泥用量大，后期水養(yǎng)不足，有的甚至出池后即裝車外運，導(dǎo)致砼后期失水干縮。

6、脫模及出池降溫速度控制不嚴(yán)，冬季未采取緩降溫措施，引起溫差裂縫。

7、電桿接頭鋼圈焊后降溫不夠就澆注。

8、合縫跑漿嚴(yán)重，修補不善。

    在輸變電線路施工過程中，為了能夠保障電桿達(dá)到應(yīng)有的強度，水泥桿廠嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范來施工，公司所有的水泥桿的標(biāo)準(zhǔn)，都是按照GB4623-2006來進(jìn)行施工，特殊情況下，還應(yīng)該加大埋深，有些電桿所在的農(nóng)田變成了養(yǎng)魚、養(yǎng)蟹的塘，加上長期的水流沖刷和人為因素，使電桿的埋深變淺，這種情況下我們就應(yīng)該采取措施加大埋深或者更換電桿；另外一方面電桿的配套基礎(chǔ)設(shè)施，不能省的千萬不要省，比如在地下水充足松軟土的地區(qū)，電桿根部需要裝有水泥底盤、水泥卡盤，否則電桿會有下沉或位移的現(xiàn)象，致使電桿呈現(xiàn)一種頭重腳輕的現(xiàn)象，受力不均導(dǎo)致電桿斷裂。

        水泥桿離心成型后會分離出大量廢漿，每立方水泥桿混凝土產(chǎn)生的廢漿為90~100Kg，平均含有水泥32.5Kg（還有磨細(xì)砂19.5Kg），流失的水泥占總量的10%以上。一個普通的水泥電桿廠，年產(chǎn)量約有100萬米，那么從廢漿中流失的水泥約為3250噸。全國水泥桿產(chǎn)量以1.2億米計，那么每年從廢漿中流失的水泥達(dá)39萬噸。為了生產(chǎn)這些水泥，就要增加溫室氣體CO2的排放量39萬噸，消耗石灰石資源45萬噸，消耗標(biāo)準(zhǔn)煤9萬噸，這是一個不小的污染和巨大的資源浪費。

        水泥電桿設(shè)備將電桿鋼模放置，水泥電線桿然后放入鋼筋和拌和好的混凝土，蓋上鋼模并經(jīng)過螺栓固定，由電機(jī)股動跑輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼模發(fā)生旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的離心力效果下，空心水泥電線桿構(gòu)成并逐步凝結(jié)，為加快這一凝結(jié)進(jìn)程，能夠在旋轉(zhuǎn)進(jìn)程完畢后鍋爐燒出來的水蒸氣推進(jìn)水泥變性布局。跟著技術(shù)的不斷進(jìn)步,科技的不斷開展,水泥制管機(jī)的功能也是今非昔比,不管是水泥制管機(jī)的質(zhì)量仍是功能方面與曾經(jīng)比較都有了質(zhì)的騰躍.當(dāng)前,水泥制管機(jī)的出產(chǎn)周期在不斷削減,產(chǎn)值卻敏捷進(jìn)步,與之前不是一個層次.我公司出產(chǎn)出售各類水泥制管機(jī),包含：立式水泥制管機(jī),離心式水泥制管機(jī)等,產(chǎn)品質(zhì)量愈加優(yōu)異。