一、壓緊

壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動按鈕，油泵開始工作，然后再按- -下“壓緊'按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

二、進料

當(dāng)壓濾機壓緊后，即可進行壓濾機進料操作:開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾-段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。

壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。第四步卸餅:首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板_上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開“按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

拆泵步驟順序

　　先把電機與聯(lián)軸器拆開，然后將電機卸下，其次拆開泵殼，葉輪，護板等部件，后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

　　轉(zhuǎn)子部分的裝配

　　1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤滑油，保護軸孔不損傷;

　　2、圓筒式軸承箱的壓濾機泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承;

　　3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙;

　　

使用: 　　1、開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。 　　2、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。 　　3、機組試運轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。 　　4、停機時，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。 　　維護和保養(yǎng)： 　　1、定期檢查泵和電機，更換易損零件。 　　2、長期停機不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。 　　3、嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)。