齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備

齒輪鏈輪引導(dǎo)輪支重輪等盤類淬火成套設(shè)備，可以滿足盤類工件淬層要求在3-8mm之間，硬度根據(jù)材質(zhì)的不同，能滿足相應(yīng)的硬度要求。齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、更省電。省電效果分析：采用領(lǐng)誠電子的 120kw高頻淬火機(jī)，加熱同樣多的工件，比可控硅式省電20%~30%左右。

2、更安全，采用自動鎖相環(huán)技術(shù)，不工作時基本不耗電。

3、采用全橋逆變技術(shù)、設(shè)有保護(hù)回路，確保更加安全。

4、更環(huán)保。具有較高的功率因數(shù)，因此不會對周圍的國家電網(wǎng)造成干擾。

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各種齒輪淬火設(shè)備廠家

日常生活中齒輪的種類比較多，對應(yīng)的齒輪淬火設(shè)備也多種多樣，列如：內(nèi)齒輪淬火設(shè)備、錐形齒輪淬火設(shè)備、傘齒輪淬火設(shè)備、大模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、小模數(shù)齒輪淬火設(shè)備、雙聯(lián)/三聯(lián)齒輪淬火設(shè)備

公司主營：高頻齒輪軸淬火設(shè)備,直徑200軸淬火設(shè)備,曲軸淬火設(shè)備,半軸淬火設(shè)備,花鍵軸高頻淬火設(shè)備,內(nèi)齒淬火設(shè)備,高頻齒輪軸淬火設(shè)備,大直徑齒輪淬火設(shè)備；4、設(shè)備主電整流部分：采用三相全橋整流，模塊化器件，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長5、設(shè)備控控制電路：集成模塊化設(shè)計，采用貼片技術(shù)提高設(shè)備使用壽命，方便維修。江蘇內(nèi)齒淬火機(jī)廠家，江蘇齒輪淬火熱處理設(shè)備廠家，江蘇齒輪高頻淬火機(jī)廠家，江蘇齒輪鏈輪淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火機(jī)床廠家，江蘇齒輪高頻淬火設(shè)備廠家，江蘇齒輪淬火設(shè)備廠

高頻感應(yīng)加熱機(jī)工作原理：

高頻電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。利用被加熱物體內(nèi)存在電阻，會產(chǎn)生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升，因此達(dá)到對所有金屬材料加熱的目的。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特性：

1、采用IGBT為主器件、全橋逆變；100%負(fù)載持續(xù)率設(shè)計，可連續(xù)工作。

2、保護(hù)功能完善，可靠性高；體積小、重量輕、安裝簡單，操作方便。

3、采用頻率自動跟蹤及多路閉環(huán)控制。

4、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。

5、可遠(yuǎn)控和配接紅外測溫，實(shí)現(xiàn)溫度的自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化工人操作。

飛輪淬火、淬火機(jī)床主要特征：

1、該系統(tǒng)機(jī)床采用數(shù)控技術(shù)，具有連續(xù)淬火、同時具有升降旋轉(zhuǎn)自動加熱、旋轉(zhuǎn)、噴水，快速返回。

2、適用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火

3、本設(shè)備采用型材機(jī)構(gòu)機(jī)身，自動化程度高、精度高、壽命長。

4、可根據(jù)傘形齒輪直徑、重量合理配置淬火機(jī)床。

機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)：根據(jù)不同機(jī)床導(dǎo)軌的截面圖形，嚴(yán)格做成仿型形狀，一般由10*10mm的方銅管制成。需要時加裝導(dǎo)磁體，利用磁路的缺口效應(yīng)，對床面進(jìn)行掃描加熱；感應(yīng)器上同時有均勻分布的水孔；在掃描加熱的后面同時進(jìn)一行掃描噴水淬火。

成套設(shè)備的主要配置：主機(jī)一套；振蕩變壓器一套；感應(yīng)器三套（根據(jù)工件量身定制）； 硬連接一付；使用說明書、合格證各一套。 我們可以根據(jù)您的要求提供不同的配置方案。