齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備

齒輪鏈輪引導(dǎo)輪支重輪等盤類淬火成套設(shè)備，可以滿足盤類工件淬層要求在3-8mm之間，硬度根據(jù)材質(zhì)的不同，能滿足相應(yīng)的硬度要求。齒輪鏈輪引導(dǎo)輪等盤類淬火成套設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、更省電。省電效果分析：采用領(lǐng)誠電子的 120kw高頻淬火機(jī)，加熱同樣多的工件，比可控硅式省電20%~30%左右。

2、更安全，采用自動鎖相環(huán)技術(shù)，不工作時(shí)基本不耗電。

3、采用全橋逆變技術(shù)、設(shè)有保護(hù)回路，確保更加安全。

4、更環(huán)保。具有較高的功率因數(shù)，因此不會對周圍的國家電網(wǎng)造成干擾。

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高頻淬火設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用

說起感應(yīng)加熱設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用，我們首先會想到高頻淬火工藝。近年來，鏈輪淬火設(shè)備表面加熱，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，需要感應(yīng)淬火的汽摩配件的種類也越來越多。感應(yīng)加熱設(shè)備在汽摩配件生產(chǎn)中的應(yīng)用：

一、感應(yīng)淬火工藝：感應(yīng)淬火設(shè)備分為超高頻感應(yīng)淬火、高頻感應(yīng)淬火、超音頻感應(yīng)淬火、中頻感應(yīng)淬火、工頻感應(yīng)淬火等五類，大鏈輪淬火設(shè)備，廣泛用于汽摩配件如：拔叉、曲軸、連桿、活塞銷、球頭銷、曲柄銷、鏈輪、氣門、各種搖臂、搖臂軸、齒輪軸、花鍵軸；各種小軸、撥叉、離合器等的感應(yīng)淬火熱處理工藝。5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

二、透熱成型處理：感應(yīng)淬火設(shè)備除了用于汽摩配件的淬火工藝，在汽摩配件生產(chǎn)前期的材料鍛造成應(yīng)用。根據(jù)汽摩配件的尺寸大小，可以選擇合適頻率和功率的感應(yīng)加熱設(shè)備滿足加工需要。

有色金屬中頻熔煉爐

有色金屬中頻熔煉爐功率大，頻率低，透熱性好，耗電省，并且有獨(dú)立的冷卻系統(tǒng).確保機(jī)器在大功率下24小時(shí)連續(xù)工作，提高了設(shè)備的性能和質(zhì)量；

1、具有記時(shí)功能、加熱時(shí)間、保溫時(shí)間、數(shù)字設(shè)定、加熱電流、保溫電流、單獨(dú)調(diào)節(jié)；

2、具有恒電流.恒功率控制功能，提高加熱效率，加熱速度快，工件表面加熱均勻，耗能僅為電子管高頻的20%-50%，達(dá)到節(jié)能非常好的效果；

3、無明火，無污染  無噪音  符合環(huán)保和消防要求，大大提升企業(yè)形象；

4、設(shè)備故障自我診斷 過流  過壓  過熱  欠水  缺相等多重保護(hù)和顯示；

5、可配接紅外線測溫儀器，實(shí)現(xiàn)溫度自動控制，提高加熱質(zhì)量和簡化人員操作；

6、效果佳，操作簡單，安裝方便，數(shù)控設(shè)計(jì)，整機(jī)無需調(diào)試，5分鐘即可學(xué)會操作；

7、適用范圍廣，可加熱各種金屬工件，加熱速度快、快加熱速度不到一秒。