感應(yīng)爐爐體部分

感應(yīng)爐的爐襯：感應(yīng)爐在生產(chǎn)中溫度高，爐溫變化大，還承受爐渣侵蝕及電磁攪拌，高溫鐵液直接沖刷坩堝爐襯，爐襯極易損傷，而筑爐成本高，延長感應(yīng)爐爐襯使用壽命，降低筑爐頻次對于降低成本來說相當(dāng)重要。

感應(yīng)爐的坩堝漏爐報警裝置：為確保安全生產(chǎn)，防止漏爐事故發(fā)生和擴大，有助于判斷爐襯使用情況，延長爐齡，設(shè)置坩堝漏爐報警系統(tǒng)很有必要。一般采用直流式報警裝置，分別安裝與鐵液接觸的不銹鋼絲底電極和爐襯感應(yīng)圈問的不銹鋼板側(cè)電極。

中頻感應(yīng)熔煉爐特點

這種新型電源整流是三相全波整流，沒有相序要求，不產(chǎn)生高次諧波，不污染電網(wǎng)，不影響變電所無功補償電容器的運行，不會使變壓器發(fā)熱。

這種新型電源的優(yōu)點是節(jié)約電能，一般可控硅中頻熔煉一噸鋼大約在900度左右，而IGBT晶體管中頻熔煉一噸鋼大約在630度。而且熔煉速度快，熔煉0.5噸鋼水只需要50分鐘。優(yōu)點：1、配置簡單、投資小、大功率配置熔煉，保溫采用小電源工作。提高了生產(chǎn)量，減少了各種元素的燒損，尤其是熔煉特殊的鑄件。它使用戶能獲得經(jīng)濟效益。

這種新型電源是高科技發(fā)展的必然產(chǎn)物，是老型KGPS-系列可控硅中頻爐的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

真空熔煉爐安裝：

安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥，并有良好的通風(fēng)條件，工作場地不易揚起灰塵等。

1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。

2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上，并固定。

3、安照接線圖，并參考電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無誤。

4、檢查電器可動部分應(yīng)活動自如，無卡死現(xiàn)象。

5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。

6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。

7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。

8、手動調(diào)壓旋鈕逆時針旋動頭。

9、報警鈕放在開位。

10、按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接，建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水，防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。

中頻熔煉爐的具體應(yīng)用

中頻爐提供小型晶體管式中、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備。其主要特點有：設(shè)備輕巧，加熱速度快，；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機節(jié)省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護(hù)功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。液壓缸升降是否正常，液壓系統(tǒng)冷卻水管不要忘記接上，調(diào)整壓力的正確性，儀表自動調(diào)節(jié)壓力是否正常。全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻機、高頻焊機、高頻釬焊機、高頻加熱機、高周波加熱機等。

焊接（釬焊、銀焊、銅焊）：它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起。