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零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著的作用,一般來說通過程序編制就可以將不同復雜程度的零件加工處理啊,而改型和更新設計只需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。
零件加工的自動化程度非常足夠,大大減輕了工人的體力勞動強度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數(shù)控加工的技術含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。
初期投資相對普通車床要大,因為數(shù)控車床的價格非常高,而且其維修成本以及加工開始的時候準備期長。東莞不銹鋼精密零件加工
怎么去保證產(chǎn)品的精密零件的加工效率呢?
在精密零件加工工藝路線,經(jīng)常安排熱處理過程地點安排如下:熱處理過程,改善其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般安排在機械零件加工。消除內部應力,如時效處理,調節(jié)療治,如總布置圖,粗加工后,但在完成。為了提高機械性能的部件,如滲碳淬火和回火,一般安排在機械零件加工。如熱處理后變形大,但也要安排后的加工過程。東莞不銹鋼精密零件加工