鍍鋅風(fēng)管現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，其超大家并不陌生，不過該風(fēng)管也存在一些缺點，我們要做相應(yīng)的處理，只有這樣才能達到理想的效果，那么我們應(yīng)該如何完善鍍鋅風(fēng)管的性能呢，鍍鋅風(fēng)管廠家為大家詳細介紹下：

   由于鍍鋅風(fēng)管使用時，沒有很好的消聲性能，所以我們要給風(fēng)管加上消聲器，而且它的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，所以沒有保溫性能，所以我們在使用時還需要另加包保溫層，對于使用環(huán)境也有著要求，是不要在一些潮濕性比較大的環(huán)境當(dāng)中進行著使用，這樣常常都會易讓鍍鋅風(fēng)管受環(huán)境的影響而易出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。將兩風(fēng)管端部對接在一起，對口時按氣流方向把小口插入大口風(fēng)管內(nèi)。

   我們在使用鍍鋅風(fēng)管時一定要做好以上工作，只有這樣我們才能享受更加理想的效果，并且能延長產(chǎn)品使用壽命，為我們節(jié)約成本，提高工作效益。

     鍍鋅風(fēng)管的安裝制作規(guī)范規(guī)定火墻時應(yīng)設(shè)置防護導(dǎo)管，導(dǎo)管厚度不得小于1.6MM，導(dǎo)管與鐵皮風(fēng)管間用不燃保溫材料封堵（如巖棉）。這種情況的出現(xiàn)主要集中在下進下出的安裝方式上，氣體流通不順暢而導(dǎo)致的。,吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。,鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。    鍍鋅風(fēng)管廠家建議螺旋鍍鋅風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2 個固定點。

風(fēng)管支、吊架的裝置

1.風(fēng)管支、吊架的加工及安裝規(guī)定

應(yīng)符合其載荷要求，風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件資料的應(yīng)用。但在風(fēng)阻方面呢，由于鍍鋅鐵皮風(fēng)管表面比較光滑，所以風(fēng)阻相對來說要比復(fù)合風(fēng)管小很多。吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整。焊接時，吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊和螺紋連接。搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍;螺紋連接時，擰入連接螺母的螺絲長度應(yīng)大于吊桿直徑，并有防松動措施。采用氣焊切割口應(yīng)進行打磨處置，支吊架的下料宜采用機械加工。不得采用電氣焊開孔或擴孔支、吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠，埋入局部應(yīng)除銹、除油污，并不得涂漆。支吊架外露局部應(yīng)做防腐處理。

2.支、吊架的裝置

支架的裝置有在墻上和在柱上兩種。方法是支架下約2mm處劃一條裝置基準(zhǔn)線。墻上裝置支架應(yīng)先按風(fēng)管的軸線和標(biāo)高檢查預(yù)留孔洞的位置是否正確。

3.吊架的裝置

金屬水平風(fēng)管(含保溫)吊架的允許間距及吊架的小規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布及公式進行吊架撓度校驗計算。撓度不應(yīng)大于9mm。

風(fēng)管加工廠分享襄陽通風(fēng)風(fēng)管風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的安裝與測試方法，襄陽風(fēng)管廠家對彈性補償辦法和防護辦法。不銹鋼風(fēng)管的性能特點：1、外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合非常復(fù)雜的排氣工程。設(shè)于凈化體系中效過濾器后的調(diào)度風(fēng)閥葉片軸如有暴露，則應(yīng)對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。聯(lián)接風(fēng)閥與風(fēng)管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭聯(lián)接的緊固件均應(yīng)選用鍍鋅件。

  除鍍鋅板資料的風(fēng)閥外，不銹鋼、鋁合金資料的風(fēng)閥聯(lián)接件均應(yīng)同資料，且其支、吊架如是鋼質(zhì)，還應(yīng)選用厚度不小于60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。不銹鋼風(fēng)管的制作是采用帶鋼帶狀卷料，通過風(fēng)管成型機一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，然后按需要的長度切割而成。法蘭墊片厚度規(guī)劃無規(guī)守時，一般不小于3mm;墊片不應(yīng)凸入閥內(nèi)，不宜超卓法蘭外，凈化體系的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵的資料，如橡膠板或硅膠板等，阻遏選用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產(chǎn)塵的資料。密封墊厚度根據(jù)資料彈性巨細挑選，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規(guī)范、性能及墊層厚度應(yīng)相同。阻遏在密封墊上涂刷涂料，法蘭密封盡量削減接頭，做接頭時要選用階梯形或企口形，并涂密封膠.風(fēng)閥設(shè)備的水平度過失不大于3%，筆直度過失不大于2%，不獨自設(shè)支、吊架的風(fēng)閥設(shè)備公差隨風(fēng)管一起控制精度。選用薄鋼板法蘭風(fēng)管聯(lián)接應(yīng)契合下列規(guī)則：聯(lián)接完好無損損，外表應(yīng)平坦，無明顯誤解?？嚮蓨A或緊固螺栓的距離不應(yīng)大于150mm，且散布均勻，無松動現(xiàn)象。

  風(fēng)閥設(shè)備后一般與風(fēng)管體系一起進行嚴(yán)密性檢測與實驗，但為了削減風(fēng)閥的調(diào)整實驗次數(shù)，應(yīng)對電動風(fēng)閥和潔凈體系、實驗室風(fēng)體系的風(fēng)閥獨自進行設(shè)備畢后的嚴(yán)密性檢測(一般作漏光實驗和單閥試運轉(zhuǎn))。4、在鍍鋅風(fēng)管制作車間工作時，對各種設(shè)備實行專人管理，所有設(shè)備的運轉(zhuǎn)部件都要有防護罩等防護措施，一定要遵守設(shè)備的操作規(guī)程。體系調(diào)試完畢之后的各風(fēng)閥的翻開視點應(yīng)用色漆標(biāo)識清楚，并做好記載。多葉風(fēng)量調(diào)度閥具體要求檢查閥片翻開角與指示方位是否相吻合。旋轉(zhuǎn)手柄或發(fā)起風(fēng)閥、檢查閥片是否碰擦閥體。密封件是否牢拿、嚴(yán)密。電動閥門的設(shè)備檢測與實驗內(nèi)容：絕緣電阻、接地電阻、耐壓。AC/DC作業(yè)電壓安穩(wěn)。 靜態(tài)和動態(tài)(大壓差)的功率測定。