噸桶吹塑機的基本信息

將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機器就叫做吹塑機。 塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出，然后通過口膜成型，再有風環(huán)吹風冷卻，然后有牽引機按一定速度牽引，卷繞機將其卷繞成卷。

吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。

吹塑機接觸器的維護

1）保持接觸器的清潔

利用停機時間來處理。在之前吹塑機溫控表的維護保養(yǎng)過程中，小編也跟大家分享了這一點，不論是哪個部件，保證一定的清潔，總歸是沒錯的，可以在一定程度上優(yōu)化其工作運行的狀態(tài)，達到更好的使用效果。

2）定期檢查接觸器是否在正常執(zhí)行保護電路的工作

剛剛也跟大家說過，吹塑機的接觸器是處在接通和斷開的狀態(tài)，一旦操作不當，是非常容易發(fā)生故障的，導致不能保護吹塑機電路，因此需要及時去檢查，如發(fā)現(xiàn)故障及時更換維修。

3）定期檢查接觸器的緊固件

檢查緊固件似乎是在中空吹塑機的操作過程中，經(jīng)常被提及的一項工作。檢查的目的就是為了查看緊固件是否松動，特別是導線之間的接頭，接頭如果松動，接觸器在工作的過程中，就會發(fā)熱，運行不穩(wěn)定，可能會燒壞電路。

吹塑機運行當中的常見故障

1、機頭溫度控制不當。當機頭溫度太高或太低時，都會引起牽引困難，應適當調(diào)整機頭溫度。

2、口模出料不均勻。應調(diào)整口模間隙，使周邊間隙均勻。同時，適當調(diào)節(jié)機頭連接器溫度，使之與機身溫度相協(xié)調(diào)。

3、熔料中含有焦料雜質(zhì)。應凈化原料及清理機頭和螺桿。

4、擠出工藝條件控制不當。應適當調(diào)整工藝條件。

5、泡管與人字夾板的摩擦力太大。應適當加大人字板夾角，減小泡管與夾板的接觸面積。

吹塑機關機時的注意事項

1、關機時每個轉速重置回零，各加溫段逐段關閉；

2、關閉模具，處于閉合模式，吹針離模具半厘米，避免有硬物掉入模具導致傷模；

3、對模具防生銹處理，如關機時間長，要把模具里面水放干凈，避免銹蝕阻塞；

4、關閉總電源，對機器設備開展進行潤滑處理維護保養(yǎng)，充注潤滑油，清潔整機清潔衛(wèi)生，關閉各串水；

5、螺桿進料口要用紡織物或是布遮住，阻隔任何雜物，氣體與水份