做好這三大措施，提高噴涂設(shè)備工作效率

　　現(xiàn)代社會，噴涂設(shè)備已走向現(xiàn)代化，而且自動化的程度越來越高。噴涂設(shè)備的工作效率是大家為關(guān)注的問題之一。這里噴涂設(shè)備廠家向大家介紹幾點提高噴涂設(shè)備工作效率的幾點措施：

　　1、定時查看與保護(hù)，對功能落后或老化的設(shè)備篩選掉，關(guān)于已過保修期，修理費用貴重或噴涂設(shè)備廠家原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法修理的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋，修理時刻和費用影響全體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高功能靜電噴涂設(shè)備。需與時俱進(jìn)，在條件答應(yīng)狀況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，削減次品的呈現(xiàn)，下降返工，可進(jìn)步全體工作功率。

　　2、配備好的粉末收回體系，一方面削減反彈的粉末對車間污染嚴(yán)峻，二來能夠下降粉末的糟蹋。從長時間視點看，添末收回體系是利大于蔽的。對本來運用功能不良的收回體系，長時間的運用已起不到收回體系應(yīng)有的效果，佳能更換掉。若是公司出產(chǎn)規(guī)模擴展，添加新的工位進(jìn)步噴涂出產(chǎn)能力，收回體系也應(yīng)跟上。

　　3、固化爐的運用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個重要環(huán)節(jié)，其它當(dāng)?shù)毓β矢?，而固化跟不上，也會影響靜電功率。關(guān)于加熱體系落后，或主動控制能力有缺點，加熱方法能源消耗大，利用率低，本錢太高、原有的固化爐尺度不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等狀況，大概改進(jìn)固化設(shè)備，進(jìn)步出產(chǎn)效能，決不能讓固化設(shè)備拖了靜電噴涂設(shè)備出產(chǎn)效能的后腿。

　　機器人噴涂工作的特點

　　機器人噴涂工作站或生產(chǎn)線充分利用了機器人的靈活、穩(wěn)定、的特點，適用于生產(chǎn)量大、產(chǎn)品型號多、表面形狀不規(guī)則的工件外表面的噴涂，廣泛應(yīng)用于汽車、汽車零配件、鐵路、機械等行業(yè)。隨著噴涂工藝的不斷升級，要求不斷變高，人們對噴涂機器人的改造也時刻進(jìn)行著。相信隨著今后科技的不斷發(fā)展，現(xiàn)代噴涂工藝還將產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。

　　自動噴涂生產(chǎn)線噴涂設(shè)備怎么設(shè)計更好

　　1.自動噴涂設(shè)備為單軸往復(fù)式，橫向運動配置4把縱向并列頭,往復(fù)運動速度0-4M/S可調(diào)整。

　　2.工件外形及位置檢測功能：噴涂設(shè)備配備的工件光柵可以地檢測工件的外形尺寸，鏤空，擺放位置等信息，根據(jù)檢測信息控制噴涂區(qū)域大小，節(jié)省涂料。在自動噴涂設(shè)備作業(yè)的情況下開始噴漆，工作過程中自動識別有無板材及左右定位。

　　3.自動噴槍采用進(jìn)口0.8mm口徑噴槍，噴漆量的大小和方向角度可以調(diào)整，每個噴槍可以單獨控制。

　　4.噴漆驅(qū)動電機采用日本安川伺服電機，保試噴漆的。

　　5.噴漆設(shè)備配置油漆回收裝置，滿足能夠回收利用。

　　6.供料系統(tǒng)配置自動加料泵，能夠?qū)崿F(xiàn)自動供料，供料壓力能夠滿足槍頭壓力的使用，同時工作結(jié)束后能夠?qū)崿F(xiàn)對管路進(jìn)行清洗。

　　7.設(shè)備設(shè)置從上向下送風(fēng)裝置，防止噴房內(nèi)起霧化現(xiàn)象，集成的噴涂室具有進(jìn)風(fēng)二級過濾，風(fēng)壓通過變頻調(diào)節(jié)。

　　8.噴槍的上下高度可以調(diào)整范圍200mm-400mm，初始槍口離流水線設(shè)備距離為250mm。

　　9.輸送皮帶末端裝有清洗裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化清洗功能。

　　10.自動噴涂設(shè)備設(shè)備操作系統(tǒng)采用PLC控制器，操作顯示控制觸摸屏14吋。

　　11.噴槍供油系統(tǒng)：采用中壓混氣噴涂系統(tǒng)，克姆林AVX系統(tǒng)噴槍和柱塞泵供油系統(tǒng)，每把噴槍的吹付壓力均可獨立調(diào)節(jié)，控制噴涂時的吹付空氣流量；

　　12.設(shè)備配置可視透明觀察口，能夠可視噴漆作業(yè)。

　　13.運行導(dǎo)軌要求穩(wěn)定性好、耐磨損、沒有明顯噪音