噴涂流水線(xiàn)注意事項(xiàng)

　　一、噴涂流水線(xiàn)上應(yīng)注意被涂物件的裝掛。預(yù)先通過(guò)試浸來(lái)設(shè)計(jì)掛具及物件在噴涂流水線(xiàn)上的裝掛方式，保證工件在浸涂時(shí)處于位置。被涂物的平面應(yīng)接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。

　　二、在噴涂流水線(xiàn)上涂裝時(shí)為防止溶劑在車(chē)間內(nèi)的擴(kuò)散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應(yīng)保護(hù)起來(lái)。

　　三、大型物件在噴涂流水線(xiàn)上浸涂后，應(yīng)待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

　　四、涂裝時(shí)要不斷注意涂料粘度的測(cè)定，每班應(yīng)測(cè)定1-2次粘度，若粘度超過(guò)原粘度的10%，就應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加溶劑。添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測(cè)定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

　　五、漆膜的厚度主要決定于噴涂流水線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，噴涂流水線(xiàn)應(yīng)按照漆膜30um左右的限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

　　六、在噴涂流水線(xiàn)上進(jìn)行浸涂操作時(shí)，有時(shí)造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現(xiàn)肥厚積存。為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時(shí)用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設(shè)備除掉這些漆滴。

　　七、在噴涂流水線(xiàn)上浸涂木制件時(shí)，注意時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。

　　八、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備，防止溶劑蒸氣的危害；注意防火措置的安排和定期檢查噴涂流水線(xiàn)。

關(guān)于自動(dòng)噴漆流水線(xiàn)尤為注意，因?yàn)椴荒茌^長(zhǎng)時(shí)間采用含氫離子的強(qiáng)酸性化學(xué)材料對(duì)零件表面進(jìn)行除銹及除氧皮，這樣處理會(huì)對(duì)零件鋼基產(chǎn)生一定滲氫影響，所以應(yīng)采用機(jī)械法來(lái)解決：如噴沙、振動(dòng)光飾、拋丸工藝等。將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊密地粘結(jié)在一起。鋅片、鋁片間亦被復(fù)合鉻鹽所填塞。冷卻后的金屬表面即被覆蓋上一層很薄的銀灰色的達(dá)克羅特種腐涂層。從根本上減少了環(huán)境污染的發(fā)生。達(dá)克羅設(shè)備需要周期性的維護(hù)才能保證正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　使用全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)的好處

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)可以節(jié)省人工成本和勞動(dòng)力，而且還十分環(huán)保。

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)

　　表面平滑、美觀(guān)、達(dá)鏡面效果;

　　●無(wú)溶劑、無(wú)氣味、無(wú)污染、無(wú)毒;

　　●具有耐酸、耐堿，耐化學(xué)品等性能;

　　●對(duì)潮氣、鹽霧、油類(lèi)及都有良好的抗性;

　　●耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;

　　●面層施工一次成型，快速方便。

　　全自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線(xiàn)噴出來(lái)的產(chǎn)品有以下好處：

　　1、無(wú)縫防塵，防潮，便于清潔;

　　2、色彩任選，美觀(guān)亮麗;耐酸、堿、防霉性佳;

　　3、色彩任選，美觀(guān)亮麗;

　　4、施工快捷附著力強(qiáng)，柔韌性好，維護(hù)方便，成本低

　　5、基面打磨處理 ;對(duì)地面實(shí)施打磨處理、使地面整體平整、清潔為底涂打好基礎(chǔ)。

如何規(guī)劃自動(dòng)噴涂線(xiàn)

自動(dòng)噴漆線(xiàn)設(shè)計(jì)思路在滿(mǎn)足產(chǎn)品涂裝的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場(chǎng)地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)條件，認(rèn)真做好工藝流程的設(shè)計(jì)及工藝方案的平面布局。整個(gè)設(shè)計(jì)方案都以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、物美價(jià)廉為宗旨。希望能攜手共建一條的生產(chǎn)線(xiàn)。