燃燒器毛病現(xiàn)象、原因及其處理辦法：

一、燃燒器焚燒棒不焚燒

原因：

1、焚燒棒空隙夾有碳渣，有油污。

2、焚燒棒碎裂．潮濕．漏電。

3、焚燒棒之間間隔不對，太長或短。

4、焚燒棒絕緣外皮有損壞，對地短路。

5、焚燒電纜和變壓器呈現(xiàn)毛病：電纜斷線，接插件破損形成打火時短路；變壓器斷線或呈現(xiàn)其它毛病。

處理辦法：1、清除。2、換新。3、調(diào)整間隔。4、換線。5、換線，換變壓器。

低氮燃燒機廠家為您分析燃燒器降低NOx

低氮燃燒機廠家認為低氮燃燒技術一直是應用廣泛、經(jīng)濟實用的措施。專家預測，隨著北京鍋爐排放新標準的實施，低氮燃燒器會在未來3到5年內(nèi)派上大用場，用來提升大批小區(qū)供熱燃氣鍋爐的排放清潔度。它是通過改變?nèi)紵O備的燃燒條件來降低NOx的形成，具體來說，是通過調(diào)節(jié)燃燒溫度、煙氣中的氧的濃度、煙氣在高溫區(qū)的停留時間等方法來抑制NOx的生成或破壞已生成的NOx。低氮燃燒技術的方法很多，但是的兩種我們還是應該要理解的。

鍋爐燃燒器是將燃料與燃燒所需空氣，按一定的比例、速度和混合方式，經(jīng)噴口送入爐膛。采用自動點火程序，并設置有前掃風系統(tǒng)和后掃風系統(tǒng)，方便快捷，安全可靠。燃燒器作用：將燃料與燃燒所需空氣，按一定的比例、速度和混合方式，經(jīng)噴口送入爐膛。保證燃燒迅速、充分，能很好的適應運行過程中負荷變 化和煤種的變化，減少NOx的生成，滿足環(huán)保超低排放要求。燃燒器的分類：直流燃燒器，出口氣流為直流射流，一般布置在爐膛四角，使煤粉氣流在爐膛內(nèi)切圓燃燒。

燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要為NO和NO2，一般稱為氮。我為大家介紹幾種低氮燃燒器及其原理關于低NOx燃燒四角切圓燃燒系統(tǒng)煤粉噴燃器與二次風噴嘴是分開布臵的，燃料風、輔助風和燃盡風是分批加入射流火焰，煤粉火焰是一種邊燃燒邊同二次風混合的擴散火焰，因此形成了一種較長的火焰結構。低氮燃燒器一般指的是在30-80mg范圍內(nèi)具有氮排放的燃燒器；低于30mg的氮排放通常被稱為超低氮燃燒器。低氮燃燒器常基于下列技術：電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術，來控制氧含量；全預混的表面燃燒技術，來降低火焰溫度和實現(xiàn)充分燃燒；FGR煙氣再循環(huán)技術，來降低火焰溫度和氧含量。