膠水在點膠機里固化怎么辦?

點膠機能使用到的產品類型有手機外殼，手機掛飾，防靜電手腕帶，防靜電手環(huán)等等。點膠機的使用滿足了生產流水線上的連續(xù)作業(yè)，實現(xiàn)了裝卸膠水快速方便的要求，提高了企業(yè)的工作效率。膠水在點膠機里固化怎么辦?

硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠。液體硅膠中的加成型硅膠化學穩(wěn)定性高，耐高溫，在-55℃至220℃可長期使用并保持其性能。硅膠膠水固化原理是吸濕固化，當溫度升高時，固化速度加快。反之固化慢。當硅膠放置不用時，要控制好儲存的溫度跟濕度?？稍?~28℃陰涼干燥處儲存，適宜儲存溫度為8~21℃。點膠機的固化慢的原因就是固化劑添加太少，固化劑比例增大，固化速度加快。這樣就能很好的解決問題了。

點膠機的潤滑方式及特點

在點膠機中潤滑不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉噪聲的作用，良好的潤滑條件是點膠機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的點膠機如羅茨式點膠機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑；小型干式的螺桿式和滑片式點膠機也可在無潤滑的條件下工作；在極低溫度下（-20—-50度或更低）工作或壓縮高純度的氣體的活塞式點膠機，為防止?jié)櫥橘|冷凝或潤滑液混入到壓送氣體中去也可采用無油潤滑方式，但這時活塞和活塞桿或采用迷宮式的密封結構，或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞環(huán)或密封填料。本節(jié)將重點說明"油"潤滑點膠機的潤滑方式。

點膠機膠水固化不干氣泡的原因分析

在使用全自動點膠機點膠過程當中，會出現(xiàn)種種的問題。比如漏液、密封不嚴導致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此，我建議，在選擇全自動點膠機時，不要只考慮成本問題，俗話說一分錢一分貨，要選擇口碑好的全自動點膠機。出現(xiàn)漏液問題肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設計上或耐用上的缺陷。密封不嚴，有料桶和管路等方面，看似簡單的管路，對于特定的膠水要選擇專業(yè)的輸料管，等等。

固化不良的原因有兩種，一，膠水比例精度不夠。二，混合效果不好。因此計量泵精度尤為重要。混合方式有靜態(tài)和動態(tài)兩種方式。至于選擇哪種方式，也要根據膠水的實際性質來定。

自動點膠機的特性和檢測

自動點膠機的特性和檢測： 自動點膠機一般對環(huán)氧樹脂膠水應保存在0-50C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為230C——250C；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C，會造成50%點膠量變化。因而對于環(huán)境溫度應加以控制。同時環(huán)境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。