變頻器定量泵方式用變頻器控制油泵馬達轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量及壓力，在規(guī)定的時間內(nèi)泵的出油量剛好滿足各個動作環(huán)節(jié)的流量及壓力需要，可以將溢流量控制在至小狀態(tài)，從而節(jié)約能源，利用注塑機本身的比例流量閥的電流信號來控制變頻器，使得變頻器自動跟蹤注塑機的工作狀態(tài)、工作壓力及流量。

注塑機通過變頻器準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速，使油泵的實際供油量滿足注塑機需要的工作流量，既滿足生產(chǎn)需要，又達到節(jié)能目的，節(jié)能效果與所加工工件的周期相關(guān)，通常油泵馬達的節(jié)電效果為25%~65%，存在的問題是，系統(tǒng)響應(yīng)速度慢、過載能力弱、低頻時壓力不穩(wěn)定等。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司服務(wù)團隊成員長期同日本原廠工程師一起作業(yè)，服務(wù)體系參照日本的服務(wù)流程，服務(wù)的客戶也是業(yè)界名企，有著非常豐富的經(jīng)驗，一切為了客戶著想，服務(wù)團隊24小時可登門服務(wù)客戶。

如果壓力傳感器的安裝位置正確，則它能夠為模塑商提供大量有用的信息，除了一些特例以外，用于過程監(jiān)控的傳感器通常應(yīng)當(dāng)被安裝在模腔的后三分之一處，而用于控制模塑壓力的傳感器則應(yīng)當(dāng)安裝在模腔的分之一處，對于小型制品，壓力傳感器有時安裝在流道系統(tǒng)內(nèi)，但是這會使傳感器監(jiān)測不到澆口的壓力。

當(dāng)注料不足時，模腔底部的壓力為零，因此位于模腔底部的傳感器就成為監(jiān)測注料不足的重要手段，隨著數(shù)字傳感器的使用，使得每一個模腔內(nèi)都可以 安裝傳感器，而從模具到注塑機的連接則只需一根網(wǎng)絡(luò)線，如此一來，只要將傳感器安裝在模腔的底部，無需其它任何過程控制的接口，就可以防止注料不足的發(fā)生。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司為了縮短客戶的停機時間，我們采用了國內(nèi)自已維修的方案，大部分注塑設(shè)備的顯示器，伺服驅(qū)動器，伺服馬達，三菱編碼器，PLC程序的這安裝等都能維修，安裝測試并有保固期，為客戶縮短停機時間，降低維修成本。

模具制造商能夠利用壓力傳感器對即將交付使用的模具進行嚴(yán)格的試模，以對模具的設(shè)計加工進行改進，制品的成型工藝可以在一次試?；蛘叩诙卧嚹５幕A(chǔ)上進行設(shè)置和優(yōu)化，這種經(jīng)優(yōu)化了的工藝可直接用于以后的各次試模中，從而減少了試模次數(shù)。

隨著試模的完成，不僅使模具達到了質(zhì)量要求，而且還使模具制造商獲得了一套經(jīng)過驗證了的工藝數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為模具的一部分而交付給模塑商，如此模具制造商提供給模塑商的就不僅僅是一套模具，而是模具和適合此模具的工藝參數(shù)復(fù)合在一起的一種解決方案，這種方案與單純提供模具相比，其內(nèi)在價值得到了提升。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司一貫堅持以質(zhì)量為本，從維修品的故障檢測到修復(fù)這一過程中，我們注重每一個細節(jié)，嚴(yán)格把好每一關(guān)，從而保證了維修工作的進行，當(dāng)您無某些維修工具或無把握修復(fù)故障硬件時，我們將給你提供強大的后備技術(shù)支持。

變頻器和電機的距離應(yīng)該盡量的短，這樣減小了電纜的對地電容，減少干擾的發(fā)射源，控制電纜選用屏蔽電纜，動力電纜選用屏蔽電纜或者從變頻器到電機全部用穿線管屏蔽，應(yīng)避免電機電纜與其它電纜長距離平行走線，這樣才能減少變頻器輸出電壓快速變化而產(chǎn) 生的電磁干擾。

如果控制電纜和電源電纜交叉，應(yīng)盡可能使它們按90度角交叉，與變頻器有關(guān)的模擬量信號線與主回路線分開走線，即使在控制柜中也要如此，與變頻器有關(guān)的模擬信號線建議選用屏蔽雙絞線，動力電纜選用屏蔽的三芯電纜或遵從變頻器的用戶手冊。