塑煉常用實(shí)驗(yàn)室開(kāi)煉機(jī)、實(shí)驗(yàn)室密煉機(jī)或螺桿塑煉機(jī)進(jìn)行，這三種各有優(yōu)缺點(diǎn)。開(kāi)煉機(jī)塑煉的膠料質(zhì)量好，收縮小，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠(chǎng)塑煉天然橡膠；密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠(chǎng)塑煉天然橡膠和大多數(shù)合成。開(kāi)煉機(jī)即雙輥筒煉塑機(jī)，亦稱(chēng)開(kāi)放式煉塑機(jī)，是塑料機(jī)械中基本的一種設(shè)備。通過(guò)瞬時(shí)功率變化來(lái)反映膠料的粘度變化，進(jìn)而通過(guò)粘度變化來(lái)掌握混煉過(guò)程。它主要用于塑料的混煉、為壓延機(jī)喂料和配合煉機(jī)壓片使用。

塑料機(jī)械有了明顯的質(zhì)變：工藝流程更加復(fù)雜并具有高度自動(dòng)化的技術(shù)裝備。因此，提高了對(duì)數(shù)學(xué)模型的要求及其與高聚物加工實(shí)際條件的一致性。  

在生產(chǎn)管膜的工藝過(guò)程中，那些用于制備熔體的傳統(tǒng)機(jī)器的結(jié)構(gòu)，如小型密煉機(jī)、螺桿擠出機(jī)，都有本質(zhì)上的變化(首先是螺桿的幾何尺寸和機(jī)筒的工作表面)，采用了新型的過(guò)濾器，機(jī)頭和薄膜熱處理及牽引裝置等結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)管膜的過(guò)程和裝備的改進(jìn)能提高生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)率0.5—1.0倍，并且薄膜厚度差下降了50%。提高上頂栓壓力可以減少密閉室內(nèi)的非填充空間，使其填充程度提高約10%。

5.轉(zhuǎn)子方面的設(shè)計(jì)采用S螺旋線(xiàn)型增加剪切長(zhǎng)度，節(jié)省煉料的時(shí)間

6.密封設(shè)計(jì)采用的是帶自潤(rùn)滑的干式機(jī)械迫緊軸封，帶自補(bǔ)償功能密封效果好。

7,.加熱方式采用的是進(jìn)口發(fā)熱管鑲嵌式，發(fā)熱，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢(shì)。

8.整機(jī)占地面積小，節(jié)省您的用地面積，容易安排擺列設(shè)備。

9.控制系統(tǒng)使用的PLC控制，操作簡(jiǎn)單易懂，故障率低等優(yōu)點(diǎn)深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)。

配置明細(xì):

有效混合容積:1升           批次投入量: 0.8千克—3千克 (視配方物料而定)

主動(dòng)力電機(jī):3.75千瓦                          臺(tái)灣品牌：東元

減速機(jī):  硬齒面減速機(jī)                       品牌：國(guó)貿(mào)

加壓氣缸：￠63                             臺(tái)灣品牌：亞德客

轉(zhuǎn)速(前/后): 0- 40/31轉(zhuǎn)/min（變頻可調(diào)速）   臺(tái)灣品牌：東元變頻器

   冷卻方式:夾層通水冷卻

加熱方式:電加熱/夾層通蒸汽加熱

控制系統(tǒng): 控制電器元件為臺(tái)灣品牌,機(jī)臺(tái)設(shè)有安全互鎖功能

機(jī)臺(tái)尺寸:L1400*W880*H1900MM

機(jī)臺(tái)重量約:0.9噸