帶式過濾機的網片清理方法

當過帶式過濾機的工作時間很短，壓力很快升高時，往往是由于濾網片堵塞所致。這時應檢查濾網片，將濾網片放到亮處與濾網片成45度角觀察，如發(fā)現(xiàn)堵塞應及時清洗。

　一、帶式過濾機網片的化學處理法

　濾網片放在一個純凈的池內清洗，清洗液為10-15%的NaOH溶液（或對濾網片無腐蝕作用的清洗液），溫度50-60℃，清洗時間一般不超過3小時，注意切不能用鹽酸或產生游離氯離子的洗滌劑清洗，因為會嚴重腐蝕濾網。

　二、帶式過濾機網片的機械清洗法

　用0.6-0.8MPa的高壓水噴洗將濾網片豎放到木板上濾網片出料口朝下高壓水的噴嘴與濾網片平面成45度角噴洗。濾網片的清洗也可以用0.3-0.5MPa的蒸汽沖洗其操作方法同高壓水噴洗一樣也能達到良好的效果。

　要特別注意帶式過濾機的濾網片決不能逆流和逆流洗滌濾網，這會使濾網鼓脹，甚至撕破濾網。更不能用刷子或金屬刀刷濾網，這樣做不但易堵塞濾網而且容易刮壞濾網。

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到規(guī)定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機由于具有結構簡單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點,發(fā)展較快,已廣泛應用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領域。

帶式壓濾機異常解決方法：

1、 濾板：增強操作工技術培訓，嚴厲控制閥門開啟速度，經常檢查進料口狀態(tài)，進泥質量不合格時需求停止必要的改造，如將橫梁支撐改為吊柱支撐，將中心空一側液壓改為兩側液壓或進你管多點進泥等。

2、濾餅壓不干：清洗帶式壓濾機或改換濾布；對進泥停止調理，進步擠壓力和擠壓時間，維修或改換閥門。

3、帶式無渣排出：檢查投配槽泥位u，改換濾布和帶式密封條。

4、帶式噴泥：改換或維修密封條，肅清雜物；調解壓力和對濾布糾偏。

5、傳感器：鞏固鐵塊，調整位置，降低負荷。

6、電機：降低負荷；檢查聯(lián)軸器和控制開關；檢修電氣電路，電機維修或改換。