玻璃瓶高白料瓶生產(chǎn)中的常見問題

玻璃瓶生產(chǎn)廠家

　　(1)氣泡在高白料玻璃中，氣泡是經(jīng)常出現(xiàn)的問題，主要以直徑小于1mm的小氣泡為多，較大的氣泡偶爾也會(huì)出現(xiàn)，其產(chǎn)生的原因很復(fù)雜，主要有工藝方面的原因和外來因素的影響。

在玻璃池窯內(nèi)相對(duì)于有色料來說，高白料玻璃液上下部溫差小，底部溫度相對(duì)較高，黏度相對(duì)要低得多。因此，高白料玻璃液中氣泡的排出要容易得多，但氣泡的吸收卻困難得多，這主要是由于氣體在玻璃液中的溶解度與溫度成反比造成的。用玻璃棒蘸取待測(cè)液，點(diǎn)在pH試紙中間，觀察試紙的顏色，確定溶液的酸堿性或者pH，注意檢驗(yàn)前試紙不能濕潤。因此在考慮消除高白料玻璃中的氣泡問題時(shí)，不要忽視氣泡“吸收法”排除的作用，采取適當(dāng)降低熔化溫度，提高氣體在玻璃液中的溶解度，同時(shí)控制出料量的方法，可使影響制品外觀質(zhì)量的氣泡被玻璃液吸收而消除。當(dāng)然也不是溫度越低越好，當(dāng)溫度降低到一定程度時(shí)，問題會(huì)走向反面，不但氣泡減輕不了，還會(huì)出現(xiàn)。另外，高白料玻璃生產(chǎn)對(duì)于氣體率、熔化率也要適當(dāng)控制，不宜過高。據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn):較大氣泡或表皮氣泡一般情況下與玻璃熔制關(guān)系不大，多半產(chǎn)生于供料環(huán)節(jié)。

　　(2)析晶玻璃析晶也是生產(chǎn)中常見缺陷之一，而在高白料玻璃中則更為嚴(yán)重，往往會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)品不合格，造成很大損失，在玻璃生產(chǎn)中應(yīng)從玻璃成分、配料工藝、生產(chǎn)工藝控制、窯爐設(shè)計(jì)等內(nèi)外因素多方面綜合加以考慮，避免產(chǎn)生玻璃析晶。

玻璃試管的洗滌方法

     （1）硫酸遇水能產(chǎn)生強(qiáng)烈放熱反應(yīng)，故須等溶液冷卻后，再將硫酸緩緩加入，邊加邊攪拌，不能相反操作，以防發(fā)生。 　　（2）清潔液清潔玻璃器皿之用，它能去污去熱原的作用的原因?yàn)楸酒肪哂袕?qiáng)烈的氧化作用。與相遇時(shí)產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化作用的鉻酐。 　　（3）鉻酸的清潔效力之大小，決定于反應(yīng)中產(chǎn)生鉻酐（CrO3）的多少及硫酸濃度之大小。目前已成為國內(nèi)100余家制藥企業(yè)包裝產(chǎn)品，約15%產(chǎn)品出口，深受國內(nèi)外用戶好評(píng)。鉻酐越多，酸越濃，清潔效力越好。 　?。?）用清潔液清潔玻璃儀器之前，先用水沖洗儀器，洗取大部分有機(jī)物，盡可能儀器空干，這樣可減少清潔液消耗和避免稀釋而降效。 　?。?）本品可重復(fù)使用，但溶液呈綠色時(shí)已失去氧化效力，不可再用，但能更新再用。 　　更新方法：取廢液濾出雜質(zhì)，不斷攪拌緩慢加入粉末，每升約6～8g，至反應(yīng)完畢，溶液呈棕色為止。靜置使沉淀，傾取上清液，在160℃以下加熱，使水分蒸發(fā)，得濃稠狀棕黑色液，放冷，再加入適量，混勻，使析出的溶解，備用。 　?。?）硫酸具有腐蝕性，配制時(shí)宜小心。 　?。?）用鉻酸清潔液洗滌儀器，是利用其與污物起化學(xué)反應(yīng)的作用，將污物洗去，故要浸泡一定時(shí)間，一般放置過夜（根據(jù)情況）；有時(shí)可加熱一下，使有充分作用的機(jī)會(huì)。 　　

玻璃制品

高硼硅玻璃（又名硬質(zhì)玻璃），耐酸耐堿耐水，抗腐蝕性能優(yōu)越，擁有良好的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和電學(xué)性能，故具有抗化學(xué)侵蝕性、抗熱沖擊性、機(jī)械性能好、承受高溫等特性。高硼硅玻璃瓶是一款透明度較高的玻璃包裝容器，瓶口為廣口螺旋口，可配各色電化鋁蓋，塑料蓋等，但是不管配何種類型的蓋子，均顯高大尚。對(duì)于未使用過的，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定清洗及干燥后再使用，否則會(huì)對(duì)結(jié)果引入誤差，失去可靠性。高硼硅玻璃瓶的市場(chǎng)價(jià)比起其他材質(zhì)的玻璃瓶來說，也比較昂貴，因此一些好的的營養(yǎng)，蟲草等才會(huì)選用高硼硅玻璃瓶盛裝。高硼硅玻璃瓶也是大家公認(rèn)的安全性高的玻璃包裝容器。高硼硅玻璃瓶有很低的熱膨脹系數(shù)，因而熱穩(wěn)定性好。其硬度大，抗磨耗性好，相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面損傷小，使用壽命長(zhǎng)。

我們?nèi)粘Ｉ钪?隨處可見玻璃瓶的身影。無論是飲料、藥品,還是化妝晶等等,玻璃瓶都是它們的好伙伴。在很多種包裝材料涌入市場(chǎng)的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。這些玻璃包裝的容器,因其透明的美感,化學(xué)穩(wěn)定性好,對(duì)內(nèi)容物無污染,可以高溫加熱,舊瓶可回收再生利用等優(yōu)點(diǎn),一直被認(rèn)為是的包裝材料。盡管如此,為了與金屬罐、塑料瓶等包裝材料競(jìng)爭(zhēng),玻璃瓶也在不斷地提高其生產(chǎn)技術(shù),使產(chǎn)品質(zhì)量更好、外觀更美、成本更低。

在蓄熱式玻璃窯的建造技術(shù)之后,玻璃熔化技術(shù)迎來了第二次革命,這就是全氧燃燒技術(shù)。在過去十年里,世界各國在玻璃熔窯上進(jìn)行該技術(shù)改造的實(shí)踐表明,全氧燃燒技術(shù)具有低投資、低能耗、低污染物排放等顯著的優(yōu)越性。事實(shí)上，玻璃餐具由于材質(zhì)不同，使用稍有不當(dāng)，就很可能存在安全隱患，發(fā)生突然爆裂等意外狀況。在美國、歐洲,輕量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主導(dǎo)產(chǎn)品,小口壓吹技術(shù)(NNPB)、瓶罐的冷熱端噴涂技術(shù)等,都是輕量化生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)。德國公司已能生產(chǎn)出1公升的濃縮果汁瓶,僅重295克,瓶壁表面涂覆了有機(jī)樹脂,可提高瓶子壓力強(qiáng)度20%。在現(xiàn)代工廠里,生產(chǎn)玻璃瓶可不是容易的事,有很多的科學(xué)難題需要解決。