玻璃滴管

玻璃滴管在生產(chǎn)過程中不僅要用符合公差范圍在行業(yè)規(guī)定內(nèi)的藥用低硼硅透明玻璃管外還需要做到刺無氣泡無霉斑等要求。玻璃滴管廠家在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制玻璃滴管尺寸、形狀，并在玻璃滴管生產(chǎn)完成后進(jìn)行清洗和包裝。

玻璃是直接接觸藥品的包裝材料，現(xiàn)如今的應(yīng)用非常廣泛，如、營養(yǎng)品、食品等等大都選用藥用玻璃瓶進(jìn)行包裝，藥用玻璃瓶的發(fā)展越來越多元化，因此藥用玻璃瓶質(zhì)量的可靠性至關(guān)重要!

玻璃瓶的外表質(zhì)量：向下分為料色、光潔度、透明度等；要素是玻璃瓶料色，按照地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)劃分有：精白料、高白料、普白料三個(gè)檔次；；同一種料色再看就是玻璃瓶光潔度、透明度，好瓶子外觀應(yīng)沒有雜質(zhì)、氣泡、無冷斑、粘瓶、無皺皮、無油灰等，還有一點(diǎn)要注意就是瓶體“雙合縫線”，有個(gè)別玻璃瓶廠家質(zhì)量要求不嚴(yán)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)合縫線大及雙合縫線現(xiàn)象；后直觀看瓶體，大口玻璃瓶清晰度通透性要好，小口玻璃瓶不能有特別明顯的暈眼的波浪紋。

  其次玻璃瓶的內(nèi)在質(zhì)量：這樣細(xì)分就多了，玻璃瓶強(qiáng)度、急冷急熱溫差、瓶體垂直度、瓶身厚度、瓶體無變形、歪脖、瓶口平整度圓度、無冷紋炸口、絲紋飽滿無吡絲鼓絲斷絲、瓶口內(nèi)無徑瘤等。徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家常見的毛病是以下幾點(diǎn)---小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶體晃動(dòng)、大口瓶鼓絲等現(xiàn)象；小口瓶歪脖后果是影響外觀，不能機(jī)器灌裝不能機(jī)器封蓋；原因是模具因素、生產(chǎn)機(jī)速快、瓶鉗鋏不配套等原因造成；小口扁瓶晃動(dòng)大多是模底防滑線沒處理好，也有悶頭印偏，還有機(jī)速快沒定型好等原因造成；大口瓶鼓絲后果是絲紋變粗不能封蓋，原因是口模大散熱不好或打氣頭淺造成。

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在相同的玻璃管條件下，管制玻璃瓶的生產(chǎn)工藝控制，是保證和提高管制玻璃瓶化學(xué)性能的主要因素。生產(chǎn)工藝的不同決定了管制玻璃瓶的具體化學(xué)性能指標(biāo)。

管制玻璃瓶在燒制過程中，瓶底和瓶口部位的玻璃溫度超過700攝氏度（玻璃的軟化溫度臨界值），在此高溫下，玻璃表面析出堿性物質(zhì)，這些堿性物質(zhì)活性強(qiáng)，降低了玻璃瓶的化學(xué)穩(wěn)定性。