高速鋼比較,具有一系列優(yōu)異性能：

1)無偏析,晶粒細(xì)小,碳化物細(xì)?。?

2)熱加工性好；

3)可磨削性好；

4)熱處理變形??；

5)力學(xué)性能(韌性,硬度,高溫硬度)佳；

6)擴大了高速鋼合金含量,創(chuàng)造了新的超硬高速鋼；

7)擴大了使用領(lǐng)域因此,粉冶高速鋼作為一種新型鋼類在高速鋼中占有重要的地位。

高速鋼High Speed Steels，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。

硬質(zhì)合金鋼與高速鋼區(qū)別？

兩種材料的成分不一樣：前者WC Co TiC等，后者一般是C Cr W Mo v等　成型的方式一般也不一樣：硬質(zhì)合金是粉末冶金工藝（當(dāng)然也有一些是粉末冶金高速鋼）硬度不一樣：硬質(zhì)合金硬度高，尤其是高溫下的硬度，但是高速鋼韌性更好能承受的切削速度不一樣：由于紅硬性高，能承受更高切削速度，而高速鋼如今已不高速了應(yīng)用范圍不一樣：一般刀具材料用硬質(zhì)合金，復(fù)雜難成型或者要求很鋒利高韌性等場合用高速鋼。對于形狀復(fù)雜的厚大件用油淬或空冷方式淬火冷卻，很難既保證硬度，又不開裂，必須使用分級鹽浴或多次鹽浴冷卻。

當(dāng)使用整體硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行側(cè)銑（精加工）時，特別是在淬硬材料中，選擇逆銑，這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90度角。不同軸向走刀之間如果有不重合的話，接刀痕也非常小，這主要是因為切削力的方向。如果在切削中使用非常鋒利的切削刃，切削力便趨向?qū)⒌丁袄毕虿牧?。高速鋼組織晶碳化物形態(tài)各異，對加工性能、最終使用性能有很大影響，鋼材中一次碳化物的類型、數(shù)量、分布均勻性，顆粒形狀、尺寸大小以及二次碳化物的類型數(shù)量等直接影響鋼質(zhì)量和使用性能?？梢允褂媚驺姷牧硪粋€例子是，使用老式手動銑床進(jìn)行銑削，老式銑床的絲杠有較大的間隙。逆銑產(chǎn)生消除間隙的切削力，使銑削動作更平穩(wěn)。