為了達(dá)到清洗油罐污垢的標(biāo)準(zhǔn)，有必要制定和實施相應(yīng)的清潔工作計劃，如工作許可證的要求和責(zé)任、記錄、報告、通知和記錄保存，以及操作員、火車的職責(zé)和個人勞動保護(hù)設(shè)備的要求。必須達(dá)到一般要求。油罐清洗程序是可行的，使用除銹劑清洗，能夠進(jìn)行和風(fēng)險評估。確保防銹-防銹軟膜具有良好的粘附性，在長期存放下亦不會流失，可以放心使用確保防銹。

儲罐在化工、石油等領(lǐng)域都是重的，體力是巨大的，如果一個人操作不可行，它需要幾個人同時操作，有可能去除效率更高，減少操作時間。重要的是有一個具體的清洗計劃，以確定哪些人員將進(jìn)入儲罐和需要多長時間才能清洗它。

清洗劑應(yīng)根據(jù)清洗的油污種類進(jìn)行選擇

　　(1)、在加工過程中由于加工工藝要求(如冷卻、潤滑、磨料、表面處理、熱處理等)，使金屬上帶有各種油污。這類油污大多為礦物油，也有動植物油、乳化液、拋光膏、研磨膏、及各種鹽類等。這類油污的成份比較簡單，存在于金屬表面的時間比較短，粘附力也不強，容易清除掉。所以選擇對金屬無腐蝕作用的常溫清洗劑即可，對清洗劑的其它指標(biāo)要求也不高。在清洗劑的組份選擇上，含有脂肪族的憎水基表面活性劑多用于動植物油性油污。●運用時應(yīng)遵循用多少取多少的原則，盡管本品可循環(huán)運用，但多次運用后一些工件殘留物混在油品中，并且因蒸發(fā)性溶劑的蒸發(fā)也會導(dǎo)致外表蒸發(fā)不潔凈。含有芳香族的憎水基表面活性劑多用于礦物性油污。

　　(2)、長期封存的機械、零件等金屬表面上的油污多為防銹油、防銹脂、氣相防銹劑和水溶性緩蝕劑。由于這類油污的組份比較復(fù)雜，與金屬粘附緊密，加之時間長，組分揮發(fā)、自聚，甚至發(fā)生物理、化學(xué)的變化，清洗起來比較困難。這就需要根據(jù)不同情況選用清洗劑。對于防銹油脂一類的厚層油污可采用加溫清洗劑進(jìn)行啟封，然后再清洗，這樣可大大提高啟封清洗效率。較高的環(huán)保要求隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴(yán)格以及人們保護(hù)環(huán)境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應(yīng)的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。對于薄層油及氣相緩蝕劑、水溶性緩蝕劑，則用加溫或常溫兩種清洗劑均可，如NEWEST紐斯特的TS100常溫清洗劑。

?防銹劑應(yīng)用領(lǐng)域：

　　工業(yè)方面：碼頭吊機、龍門起重機、重型移動設(shè)備、鋼管、倉庫、屋頂、 冷卻塔、工具等。重型設(shè)備和機器。各種鋼鐵建筑物、樓梯、金屬箱、橋梁、平臺、護(hù)欄、海上石油鉆臺、鐵塔、房頂、水槽、棚子、柵欄、門及類似部位車輛方面：汽車、越野車、卡車、公共汽車、旅居車、工程機械、拖車等。車輛內(nèi)部金屬、引擎室、底盤等。發(fā)動機、變速箱、制動器箱、排氣管等類似部位。航海方面：金屬輪船（內(nèi)部）、舷外馬達(dá)、航海設(shè)備等。如纖維素漆、乙烯類樹脂漆、像膠水溶性防銹劑等，所用樹脂的分子量比該樹脂用于塑料、橡膠、纖維時耍低。其它用途：自行車、園林設(shè)備、螺母、螺栓、工具等。

介紹防銹油的涂覆方法

　　浸泡法：一些小型物品可選用浸泡在防銹油中，讓其外表粘附上一層防銹油的辦法。

　　刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的室外建筑設(shè)備或特殊形狀的制品，刷涂時既要留意不發(fā)生堆積，也要防止漏涂。

　　噴淋法：一些大型工件不能選用浸泡或涂涮辦法，噴淋法適用防銹油稀釋后或超薄層防銹油，一般都是使用機械噴灑設(shè)備進(jìn)行噴灑。

　　靜電噴涂法 ：利用靜電霧化原理，將防銹油霧化成帶靜電的細(xì)小液滴，然后均勻地中噴涂在工件上的辦法。山東山煉潤滑油此辦法多用于軋鋼職業(yè)對薄板等型材進(jìn)行涂油的生產(chǎn)線使用，，節(jié)省防銹油。