高壓釜加熱技術(shù)

高壓釜電加熱技術(shù)：將電阻絲纏繞在磁力反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離磁力反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

以上方法獲得高溫均需在高壓釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。2、傳熱裝置在釜體的內(nèi)部或外部設(shè)置供加熱或冷卻用的傳熱裝置，通常為反應(yīng)釜體外部夾套或釜內(nèi)蛇管。

高壓反應(yīng)釜試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

高壓反應(yīng)釜試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作：

1、高壓反應(yīng)釜設(shè)備檢修記錄齊全，新裝設(shè)備及更換的零部件均應(yīng)有質(zhì)量合格證

2、高壓反應(yīng)釜按檢修計(jì)劃任務(wù)書(shū)檢查完成情況，并詳細(xì)復(fù)查檢修質(zhì)量，做到工完、料凈、現(xiàn)場(chǎng)清，零部件完整無(wú)缺，螺栓緊固。

3、高壓反應(yīng)釜檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)，應(yīng)暢通無(wú)阻。

4、高壓反應(yīng)釜檢查電動(dòng)機(jī)、主軸的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

高壓反應(yīng)釜管口補(bǔ)強(qiáng)圈使用條件

高壓反應(yīng)釜管口補(bǔ)強(qiáng)圈使用條件：

在高壓反應(yīng)釜釜蓋開(kāi)口，為了滿(mǎn)足釜體整體的強(qiáng)度不變，需要在開(kāi)口的管口周?chē)友a(bǔ)強(qiáng)圈，增加管口和釜蓋的耐壓強(qiáng)度，關(guān)于補(bǔ)強(qiáng)圈，有以下要求：

高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)壓力不大于6.4MPa；

高壓反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)溫度不高于350攝氏度；

所用耐壓材料的抗拉強(qiáng)度小于540MPa；

補(bǔ)強(qiáng)圈的厚度要小于1.5倍的釜體厚度；

殼體的名義厚度不大于38mm。

鎳材超低溫反應(yīng)釜

反應(yīng)釜用鎳及鎳合金壓力加工材在設(shè)計(jì)溫度不低于-198度時(shí)，對(duì)材料及其焊縫的力學(xué)性能（如沖擊韌性等）沒(méi)有附加要求。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于-198度時(shí)（一般不低于-268度），應(yīng)檢驗(yàn)材料及其焊縫在不高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)仍具有良好的拉伸斷后伸長(zhǎng)率。

鎳及鎳合金在低溫下有比室溫更高的強(qiáng)度，而且仍具有良好的塑性和韌性，因而技術(shù)上可以用作低溫壓力反應(yīng)釜容器。因?yàn)閮r(jià)高，所以當(dāng)設(shè)計(jì)溫度高于-198度時(shí)，采用奧氏體不銹鋼，當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于-198度時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)鎳及鎳合金及其焊縫在不高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)仍具有良好的拉伸斷后伸長(zhǎng)率才能應(yīng)用。一般溫度低于100攝氏度時(shí)，用直接電加熱很難控制，容易造成溫度過(guò)沖，理想的加熱方式是蒸汽或者熱水循環(huán)加熱，或?qū)嵊碗娂訜?。設(shè)計(jì)溫度一般不低于-268度。