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樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。沖壓拉深件的展開(kāi)下料,一般來(lái)講,是會(huì)有其的對(duì)應(yīng)公式的,不過(guò)有時(shí),也可能沒(méi)有,如果沒(méi)有的話,那么,是可以推算出來(lái)的,只要計(jì)算出料片的半徑或直徑,既可以得到具體數(shù)值,進(jìn)而,進(jìn)行下一步動(dòng)作。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
模具在生產(chǎn)中會(huì)引起燒i傷的原因!
模具自身的原因;主要是因?yàn)榕艢獠涣妓隆_@種燒i傷一般發(fā)生在固定的地方,容易與種情況區(qū)別。這時(shí)應(yīng)注意采取加排氣槽反排氣桿等措施。
機(jī)械原因:由于異常條件造成料筒過(guò)熱,使樹(shù)脂高溫分解、燒i傷后注射到制品中,或者由于料簡(jiǎn)內(nèi)的噴嘴和螺桿的螺紋、止回閥等部位造成樹(shù)脂的滯流,分解變色后帶入制品,在制品中帶有黑褐色的燒i傷痕。這時(shí),應(yīng)清理噴嘴、螺桿及料筒。
在成型條件方面,背壓在300MPa以上時(shí),會(huì)使料筒部分過(guò)熱,造成燒i傷。螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí),也會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱,一般在40~90r/min范圍內(nèi)為好。在沒(méi)設(shè)排氣槽或排氣槽較小時(shí),注射速度過(guò)高會(huì)引起過(guò)熱氣體燒i傷。
關(guān)于模具會(huì)出現(xiàn)燒i傷的原因簡(jiǎn)單的和大家介紹到這里了,大家可以多了解一下的,特別是我們的校具模具,因?yàn)檫@類模具生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品大多是用來(lái)校具的,如果尺寸出了一點(diǎn)問(wèn)題,對(duì)我們的生活都是會(huì)有一定的影響的,因此如果大家有想要大型沖壓拉伸模具,異型拉伸模具,校具模具等這類的模具產(chǎn)品的,可以電話聯(lián)系咨詢我們。話說(shuō),現(xiàn)在的時(shí)代,各種各樣的物品,少說(shuō)也有幾百種,多的甚至幾千種的類別,如果細(xì)細(xì)的分類的話,可能說(shuō)上幾天幾夜也說(shuō)不完,但是并不是說(shuō)真的就需要訴說(shuō)那么久,我們需要知道的是,拉伸模具的大致的集中類別。
樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。拉伸模具制造工藝會(huì)有哪些現(xiàn)象拉伸模具主要是應(yīng)用相關(guān)的物理原理以及沖壓技術(shù)來(lái)把一些毛坯品或許半成品按照相應(yīng)的要求或者規(guī)格來(lái)進(jìn)行加工的,具有沖壓效果好、速度快、規(guī)格多樣等優(yōu)點(diǎn)。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
模具選材要求
強(qiáng)韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。
樂(lè)誠(chéng)模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機(jī)電設(shè)備配件、成型模等。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制設(shè)計(jì)模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。
拉伸模具制造工藝會(huì)有哪些現(xiàn)象
拉伸模具主要是應(yīng)用相關(guān)的物理原理以及沖壓技術(shù)來(lái)把一些毛坯品或許半成品按照相應(yīng)的要求或者規(guī)格來(lái)進(jìn)行加工的,具有沖壓效果好、速度快、規(guī)格多樣等優(yōu)點(diǎn)。3、凸凹模圓角半徑在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能采用小的容許值,給后續(xù)修模帶來(lái)方便。但是模具在沖壓工藝過(guò)程中因?yàn)闆_壓的力度以及要求不一樣會(huì)出現(xiàn)不一樣的現(xiàn)象,有一些是彰顯著加工的不夠完整或者技藝不過(guò)關(guān),所以要認(rèn)真分析每一種現(xiàn)象。
首先,拉伸模具如果在沖壓的的時(shí)候產(chǎn)生起皺的現(xiàn)象就證明該工藝品在沖壓的力度不夠均勻,產(chǎn)生了凸緣材料失去穩(wěn)定狀態(tài),整個(gè)產(chǎn)品處于失敗,是廢品。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。所以在沖壓的時(shí)候盡量減少有起皺的狀況,否則會(huì)出現(xiàn)一系列的廢品。其次,拉伸模具在沖壓的時(shí)候出現(xiàn)厚薄不均或者產(chǎn)品的硬度不一致,就證明拉伸成型的時(shí)候出現(xiàn)狀況,沒(méi)有處理好材料,產(chǎn)品容易出現(xiàn)拉裂或者斷裂面,也是不可使用的廢品。
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沖壓模具常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
7. 抽芽不良
(1)抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置,或移動(dòng)抽芽沖子位置,或移成抽芽-邊高-邊低甚至裂開(kāi)動(dòng)預(yù)沖孔位置,或調(diào)整定位
(2)凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊修配抽芽間隙低甚至裂開(kāi)
(3)抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑,預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差,甚至裂開(kāi)