樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！硬質(zhì)合金模硬度較低，用硬質(zhì)合金模拉拔的線材質(zhì)量較高，表面粗糙度低，但硬質(zhì)合金模的耐磨性較差，模具的使用壽命短。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

模具澆注系統(tǒng)分類

   大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計蕞簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側(cè)），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為兩板模。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機器零件，非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場合。兩板模是大水口模具中蕞簡單的結(jié)構(gòu)。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！首先，拉伸模具如果在沖壓的的時候產(chǎn)生起皺的現(xiàn)象就證明該工藝品在沖壓的力度不夠均勻，產(chǎn)生了凸緣材料失去穩(wěn)定狀態(tài)，整個產(chǎn)品處于失敗，是廢品。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

五金模具工藝性質(zhì)

工序組合

　?。?）單工序模 在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

　?。?）復(fù)合模 只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位

　　上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　?。?）級進模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　　連續(xù)模(級進模), 壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成。

　　連續(xù)模在沖壓過程中材料料帶始終向一個方向運動；模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動的叫級進模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動連續(xù)模；但是模具在沖壓工藝過程中因為沖壓的力度以及要求不一樣會出現(xiàn)不一樣的現(xiàn)象，有一些是彰顯著加工的不夠完整或者技藝不過關(guān)，所以要認(rèn)真分析每一種現(xiàn)象。在一個沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機械手或其他自動化設(shè)施，采用模具或者零件移動完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

   樂誠模具主要生產(chǎn)：銅火鍋拉伸模，鋁鍋拉伸模具，不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā)，汽車配件，鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模，汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具！包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

拉伸模具的材質(zhì)

   各種拉絲模的材質(zhì)各有特點。其中，天然金剛石拉絲模的價格為昂貴，加工也極其困難，同時因為天然金剛石的各向異性，在徑向范圍內(nèi)硬度差別很大，容易在某一方向上產(chǎn)生劇烈磨損，所以天然金剛石模只適用于加工直徑很小的絲材。硬質(zhì)合金模硬度較低，用硬質(zhì)合金模拉拔的線材質(zhì)量較高，表面粗糙度低，但硬質(zhì)合金模的耐磨性較差，模具的使用壽命短。聚晶金剛石模的硬度僅次于天然金剛石，因其具有各向同性的特點，不會產(chǎn)生單一徑向磨損加劇的現(xiàn)象，但其價格十分昂貴，加工困難，制造成本很高。CVD涂層拉絲模因具有金剛石的性能而具有良好的耐磨性，拉拔線材的表面粗糙度較低，但是CVD涂層拉絲模的制作工藝復(fù)雜，加工困難，成本較高;當(dāng)涂層磨耗后模具將迅速磨損，不僅難以保證加工質(zhì)量，而且不能重復(fù)使用，只能報廢。陶瓷材料具有比硬質(zhì)合金高的硬度和耐磨性，制作成本低廉，是介于金剛石與硬質(zhì)合金之間的制作拉絲模的優(yōu)良材料。熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標(biāo)記清晰、尺寸精度高的塑件。但由于陶瓷材料的韌性差、熱沖擊差且加工困難，至今尚未獲得大范圍應(yīng)用。