電箱底盒預(yù)埋及安裝·（正確）A1.電箱底盒預(yù)埋及安裝a.在水電加工廠內(nèi)預(yù)制電箱底盒定位鋼筋或角鋼，定位筋須焊接良好，固定牢固，四角須平齊b.電箱底盒定位筋須小于混凝土墻體厚度1-2mm，定位筋須平齊電箱底盒表面c.電箱底盒須定位放線，保證標(biāo)高，焊接固定牢固，平齊墻面，做到橫平豎直（正確）A2.電箱底盒預(yù)埋及安裝a.電箱底盒內(nèi)使用泡沫或擠塑板等材料做好成品保護(hù)，且箱內(nèi)須增加內(nèi)支撐，保證電箱底盒不變形（正確）A3.電箱底盒預(yù)埋及安裝a.拆模后觀感良好，橫平豎直，周邊混凝土澆搗密實(shí)（錯誤）A4.電箱底盒預(yù)埋及安裝a.未按照要求進(jìn)行電箱底盒預(yù)埋及安裝，拆模后未平齊墻面，歪斜，觀感較差 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

基層坡度要求坡度防水找平層施工應(yīng)在找平層施工之后進(jìn)行。地面向地漏處排水坡度為2%；地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5%；大面積公共廁浴間地面應(yīng)分區(qū)，每分區(qū)設(shè)一個地漏，區(qū)域內(nèi)排水坡度為2%，坡度直線長度不大于3m；公共廁浴間的門廳地面可不設(shè)坡度。門口防水衛(wèi)生間門口防水找平層應(yīng)向衛(wèi)生間門口外延伸250～300mm，防止衛(wèi)生間內(nèi)水通過衛(wèi)生間外樓板滲漏。防水施工（一）聚氨酯類防水涂料應(yīng)采用橡膠刮板涂刮，管根、轉(zhuǎn)角處采用刷子；JS、丙酸類防水涂料應(yīng)采用油漆刷或滾筒刷涂刷；水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料應(yīng)采用較硬的尼龍刷涂刷；界面滲透型防水液應(yīng)采用噴霧器進(jìn)行噴涂。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

緊固件及配件緊固件以及配件的安裝，需要滿足材質(zhì)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅量，并且緊固件以及配件的厚度應(yīng)當(dāng)滿足施工的實(shí)際需求，對于出現(xiàn)質(zhì)量問題的緊固件和配件進(jìn)行及時(shí)檢修和更換，從而有效的保證裝配式坡屋面施工的質(zhì)量和效果。安全環(huán)保措施施工前嚴(yán)格按程序編制施工用電、鋼構(gòu)吊裝、腳手架安拆等安全專項(xiàng)施工方案，明確各步驟的安全保護(hù)措施，并交底到位。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽;高處作業(yè)必須系好安全帶;搬運(yùn)及吊裝必須注意安全，防止高處墜落。按在材料運(yùn)輸、堆放以及施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

安裝柱身底模：利用塔吊將半圓鋼模吊裝至斜柱側(cè)邊，人工利用繩子拖拽模板底部，使模板傾斜，角度基本同斜柱角度。模板拖拽就位后，背部利用鋼管和模架做簡單支撐，放置模板倒塌。安裝柱身頂模：塔吊吊至斜柱位置，人工拖拽傾斜，將模板扣在柱身上。鋼模固定：上下兩片鋼模安裝就位后，做對接固定。利用倒鏈調(diào)整鋼模板的定位，確保其平面位置和角度均符合設(shè)計(jì)要求。鋼模板的支撐回頂：鋼模板固定完成后應(yīng)立即利用滿堂腳手架對其進(jìn)行固定，底部采用橫向鋼管擔(dān)在鋼模板下，以防止模板向下倒塌，橫向鋼管設(shè)置在柱身模板頂部、根部、沿高度每隔1500mm；同樣，柱身模板頂部、根部、沿高度每隔3m需做定位鋼管，將斜柱固定在左右定位鋼管之間，防止模板平面位移。底部的橫向鋼管和側(cè)面的定位鋼管均與滿堂模架鏈接為整體。