提高硫酸鋇砂品質(zhì)的方法

1、硫酸鋇砂、NaSO4液及軟化水的凈化方法

硫酸鋇砂從溶浸槽分離后必須在保溫密閉的貯罐中進(jìn)行靜置澄清，目的是防止液面與空氣接觸，硫酸鋇砂與空氣中的CO2反應(yīng)生成BaCO3(消化掉部分;BaCO3晶粒進(jìn)人化合后會(huì)形成以碳酸鋇為晶核的包覆產(chǎn)物使硫酸鋇砂的系統(tǒng)成核及粒徑分布不均勻)。BaCO2土 H2ST，復(fù)分解法:由可溶性鋇鹽與可溶性碳酸鹽復(fù)分解而得。用芒硝(Na2SO4·10H2O)制備N(xiāo)a2SO4溶液，在加人Na2CO3及稀堿液Na2S除去Ca2 ， Mg2 后，經(jīng)過(guò)微孔過(guò)濾除去不溶性雜質(zhì)，保持透明度在25mm以上。洗滌用水經(jīng)離子交換后經(jīng)微孔過(guò)濾使用。原料液在進(jìn)人計(jì)量罐前、軟化水進(jìn)人貯罐前、增設(shè)49um濾網(wǎng)過(guò)濾，保證原料液潔凈無(wú)雜。

2、化合條件的改善方法

化合反應(yīng)在控制等量化合、鋇微過(guò)量操作的條件下引人撞擊流反應(yīng)器及超重力反應(yīng)技術(shù)，使液一液反應(yīng)傳質(zhì)得以強(qiáng)化，極大地改善了BaSO4晶體的分布狀態(tài)和晶型，不同反應(yīng)條件下硫酸鋇砂的粒徑分布(化合完成液)見(jiàn)表3.

硫酸鋇砂抹墻防止微裂縫措施方法

由于墻體、頂棚的硫酸鋇砂混凝土厚度巨大，屬大體積混凝土，結(jié)構(gòu)承重主要為自重，從強(qiáng)度方面來(lái)說(shuō)，結(jié)構(gòu)配筋達(dá)到配筋率即可.然而結(jié)構(gòu)在控制微裂縫上有很高要求，設(shè)計(jì)中采取了以下一些措施:

(1)適當(dāng)增大鋼筋配筋率，來(lái)抵抗溫度和收縮應(yīng)力引起的混凝土裂縫，原射線防護(hù)區(qū)為Q 25%,端射線防

護(hù)區(qū)為Q 21%.鋼筋布置不是平均分配.而是影響大的地方多配置鋼筋，影響小的地方少配置鋼筋.鋼筋均

采用螺蚊鋼筋，以防止混凝土與鋼筋在接觸面上產(chǎn)生貫通裂縫.

(2)硫酸鋇砂混凝土防護(hù)墻體除在地面以下標(biāo)高一0 80m處留置一道施工縫外，其他位置均不能設(shè)施工縫.特別是在原射線防護(hù)區(qū)內(nèi)不能出現(xiàn)施工縫，并保證混凝土澆筑的整體性.

(3)因地基土質(zhì)軟弱作人工換填處理，在基礎(chǔ)底板下，設(shè)一層平均厚度2. 60m砂、卵石比例為1 :3的砂卵

墊層，以確保在自重荷載作用下地基穩(wěn)固，受荷均勻，不會(huì)產(chǎn)生不均勻的地基沉降，從而避免結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫.

(4)過(guò)墻孔洞留置，室與外界聯(lián)系(通風(fēng)系統(tǒng)、電纜線路、空調(diào)排水等進(jìn)出口)必須設(shè)置穿墻孔洞.我

們做法是:位置不能設(shè)在原射線防護(hù)區(qū)內(nèi);孔洞形式不能直通，由于穿越孔洞處減弱了防護(hù)層的有效厚度，因此穿越孔洞均用10mm厚鋼板焊成孔套，埋入混凝土中，加大材料密度來(lái)補(bǔ)償這種削弱。

硫酸鋇砂的用途

目前硫酸鋇砂的含量，白度，細(xì)度等相應(yīng)的指標(biāo)都有所不同程度的要求，不斷的提高相關(guān)指標(biāo)，面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如此激烈，對(duì)目前市場(chǎng)中的硫酸鋇砂產(chǎn)品做出了相關(guān)的調(diào)整。

超白系列硫酸鋇砂所特具的高純白度、優(yōu)良的分散性和不易沉淀性是其它傳統(tǒng)填料所不能比擬的。硫酸鋇砂，英文名為Barite，來(lái)自希臘語(yǔ)barys，寓意礦物密度大而沉重的意思。此外，超白硫酸鋇砂具有極低的吸油量，能提高涂料的臨界顏料體積濃度，相應(yīng)減少樹(shù)脂基料用量。價(jià)格相對(duì)低廉的超白硫酸鋇砂可以代替部分價(jià)格昂貴的鈦，能有效地降低涂料產(chǎn)品成本。因此，選擇使用超白硫酸鋇砂，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，還可降低生產(chǎn)成本。