水泥地坪固化劑 -簡介 水泥地坪固化劑是一種的地面固化劑。它的專業(yè)化學(xué)活性物質(zhì)能夠穿透混凝土表面，與游離態(tài)的氧化鈣等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成硅酸鈣水合物(C-S-H)，大幅度提高了混凝土的強(qiáng)度和硬度。環(huán)氧樹脂高溫固化時(shí)一般性能優(yōu)良，但是在土木建筑中使用的涂料和粘接劑等由于加熱困難，需要常溫固化。這些性質(zhì)穩(wěn)定的硅酸鈣化合物填充著混凝土中的毛細(xì)孔，大大增加了混凝土的抗化學(xué)腐蝕能力，達(dá)到了密封和防塵的作用。

新型混凝土密封固化劑的施工方法很簡單，沒有任何技術(shù)的工人就能完成，如果用于新制混凝土地面,一般情況下至少進(jìn)行3到7天的養(yǎng)護(hù)后再使用密封固化劑效果會更優(yōu)。在舊混凝土地面上，則必須打磨平整，修補(bǔ)裂縫破損，清潔干凈后才能使用。

在使用前，先將溶液搖勻后再倒入低壓噴霧器中，然后飽和性均勻噴涂一遍，一定要讓表面保持濕潤，局部有粘稠溶液應(yīng)用水濕潤涂勻。如果在20分鐘內(nèi)地面過快干燥時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)噴第二遍。

用硬毛刷或橡膠刮板均勻分散溶液，使用機(jī)械擦洗機(jī)效果會更好。一般在20℃，有良好空氣流通狀態(tài)下，2-4小時(shí)溶液完全滲透并干燥。若在干燥過程中有白色殘留物出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即用水擦洗。那我們在混凝土密封固化劑完工后要如何進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土固化劑地坪在使用過程中降低磨損，并越用越亮了。如需要快速增加光澤，用裝有50-2000目樹脂磨片(轉(zhuǎn)速1000RPM)的高速研磨機(jī)對地面進(jìn)行雙向干式打磨拋光,如需鏡面效果需再用獸毛墊進(jìn)行拋光。施工完畢后，將容器用水清洗干凈。拋光后，在24小時(shí)內(nèi)地面不能被水淋和冰凍，7天內(nèi)不得上重型車輛和設(shè)備。

固化反應(yīng)屬于化學(xué)反應(yīng)，受固化溫度影響很大，溫度，反應(yīng)速度加快，凝膠時(shí)間變短；另外，由于酸性溶液會腐蝕地面，使地坪表面黯淡無光，因此，必須用弱堿性的洗滌劑清洗地面，并及時(shí)清洗地坪表面臟物。凝膠時(shí)間的對數(shù)值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；必須選擇使固化速度和固化物性能折衷的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃；高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多異酯型等；

近年來國內(nèi)研制投產(chǎn)的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環(huán)族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。鑫奇混凝土密封固化劑不含有對水泥，混凝土或金屬加固物有危害的化學(xué)物質(zhì)。屬于中溫固化型的有一部分脂環(huán)族多胺、叔胺、瞇唑類以及硼絡(luò)合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階酚醛樹脂、氨基樹脂、雙胺以及酰肼等。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達(dá)到凝膠狀態(tài)或比凝膠狀態(tài)稍高的狀態(tài)之后，再高溫加熱進(jìn)行后固化，相對之前段固化為預(yù)固化(pre-cure)。

固化劑是膠粘劑中主要的配合材料。固化劑是一種町以使低 分子聚合物或單體經(jīng)一定化學(xué)反應(yīng)，生成髙分子化合物或使線型高分子化合物交聯(lián)成體型高分子化合物的物質(zhì)。(3)不能讓混凝土板塊上的積水自行風(fēng)干，而應(yīng)該用吸塵器盡快吸干。它直接或者通過傕化 劑與主體聚合物進(jìn)行反應(yīng)，固化結(jié)果把固化劑分子引進(jìn)樹脂中，使 分子間距離、形態(tài)、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等都發(fā)生了顯著的變 化。使原來是熱塑性的線型聚合物變成體型的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

橡膠中用的固化劑叫做硫化劑。對于環(huán)氧膠粘劑來說，固化劑種 類很多，按固化劑所需固化溫度的不同，分為室溫固化劑和加溫固化 劑；按固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)及其性能，分為胺類固化劑、酸酐類固化劑、 催化型固化劑等。直到大面積的基層表面仍殘留較多的密封固化劑，視為混凝土基層已充分吸收密封固化劑。為了促進(jìn)固化反應(yīng)，有時(shí)加入促進(jìn)劑以加速固化過 程或降低固化反應(yīng)溫度。熱固性樹脂常需用固化劑固化。

按其反應(yīng)類型的不同也可以稱為交聯(lián)劑、硫化劑等。固化劑的 性質(zhì)和加入量往往對膠粘劑的固化條件及物理化學(xué)性能起很大作 用。因此，在選擇固化劑時(shí)要慎重，加入量要嚴(yán)格控制。固化劑的 選擇應(yīng)視膠粘劑主體材料的品種和性能要求而定。選擇固化劑的方 法有：

①為增加熱固性樹脂膠粘劑韌性，在條件允許的情況下應(yīng)盡 量選用分子鏈較長的固化劑；

②為了提高交聯(lián)密度、提高耐熱性，對耐熱性要求較高的膠 黏劑應(yīng)選用反應(yīng)基團(tuán)多的固化劑；

③固化劑在固化反應(yīng)過程中應(yīng)該反應(yīng)平穩(wěn)、放熱少，以減少 膠粘劑層的內(nèi)應(yīng)力；

④固化劑好是液體并且無味、無色。

總體來講，這類潛伏性固化劑優(yōu)點(diǎn)是多方面的，但是缺點(diǎn)也不少。按照我自己的體會，主要集中以下幾點(diǎn)：

1.要達(dá)到快速的反應(yīng)，添加量比較多，體系的粘度上升很大；

2.常溫儲存時(shí)間比較短；

3.是分散性的固化劑，由于溶解動力學(xué)的影響，存放過程中肯定有微量的溶解在環(huán)氧樹脂中，由分散相變成連續(xù)相，如果對流變性要求高的體系，影響是非常大，儲存穩(wěn)定性無法保證，必需想其它辦法。

4.稀釋劑的使用受到了限制；

5.有些潛伏性固化劑帶有很強(qiáng)的碳氮三鍵，對某些金屬影響很大，如果在體系里面加入功能性金屬份，會降低其功能性。（有興趣的可以查閱相關(guān)資料）