撕碎機刀片又稱撕碎機刀具，是撕碎機設備上重要的配件之一，也是撕碎機易損件之一。撕碎機刀具的好壞直接影響到設備對固體廢棄物的破碎加工周期，撕碎機刀片又分為單軸破碎機刀具和雙軸剪切式刀具等。那么撕碎機刀具(刀片)的材料是用的什么材質(zhì)呢?

撕碎機刀片制造精度在很大程度上覺得了設備的品質(zhì)及使用效果，撕碎機刀片材質(zhì)一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11等工具鋼和合高金模具鋼制造。

刀具在正常使用過程中刀刃會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產(chǎn)量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產(chǎn)生影響。

采用歐洲進口材料CrNiMo高合金鋼，進口的高耐磨材料鍛造，所有刀具經(jīng)過先進的熱處理技術(shù)進行熱加工后，再由高精度機床加工而成，使用壽命長。撕碎機定刀均可獨立拆卸安裝，可短時間快速完成拆卸更換。潔普環(huán)保可根據(jù)客戶不同物料情況，定制適合的刀具，有效確保刀具性能的發(fā)揮。

剪板機刀片的安全操作規(guī)程：

1 .操作前穿上緊身防護服。扣緊袖口，保持上衣下擺閉合。不要在起動機床附近穿、脫或換衣服，也不要用布覆蓋身體，以防機器扭曲。必須戴安全帽。辮子應該放在頭盔里。不允許穿裙子和拖鞋。

2 .該機床的操作人員必須熟悉液壓制動剪板機刀片的主要結(jié)構(gòu)、性能和用途。

3 .該機床適用于剪切各種厚度的鋼板、銅板、鋁板和非金屬材料板。它必須沒有硬痕、焊渣、夾渣和焊縫，并且不允許有過厚。

4 .液壓制動式剪板機刀片的使用方法:

a、根據(jù)被切割材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。

b .根據(jù)待切割材料的寬度調(diào)整型材或夾具。

c .機床運轉(zhuǎn)前做1 - 3次空行程，剪切工作正常后才能進行。

撕碎機刀片出現(xiàn)斷裂的原因可能是因為安裝的方式不對、刀片的材質(zhì)不行和制作的質(zhì)量不行，下面是詳細的原因分析介紹：

1、任何機器的刀片使用需要安裝固定，固定的手法會影響到你正常使用，比如刀片間隙的調(diào)節(jié)不對，或者刀片安裝不牢固都會是刀片在工作中受到撞擊而斷裂，所以安裝時要請專業(yè)的師傅安裝調(diào)試。

2、不同的物料加工時刀片的材質(zhì)選用也不同，比如鋼鐵等硬物加工需要選用韌性較高的材質(zhì)而不可采用硬質(zhì)鋼種來制作刀具，硬對硬只會使刀片受力多大而斷裂，這個問題要在刀片采購的時候向刀片的生產(chǎn)廠家多咨詢，切不可貪小便宜而有大損失。

3、看廠家在生產(chǎn)制作時的質(zhì)量把關(guān)問題了，這個問題的排除不但要求廠家對刀片有十分的了解，還要求對刀片的設備使用有足夠的涉及。