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復(fù)合陶瓷管的質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,及時(shí)聯(lián)系開箱、檢查并做好驗(yàn)收記錄,若發(fā)現(xiàn)有損壞或者質(zhì)量缺陷,及時(shí)通知有關(guān)單位共同檢查,確認(rèn)質(zhì)量問題,聯(lián)系制造廠研究處理;
2.對(duì)安裝人員進(jìn)行培訓(xùn),熟悉設(shè)計(jì)院圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)規(guī)范、規(guī)程,并有專職技術(shù)員指導(dǎo);
3.設(shè)備吊裝過程中施工人員、操作工及起重工如需臨時(shí)更換需進(jìn)行重新交底,否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);起重指揮、機(jī)械操作人員等特種作業(yè)必須持證上崗。
4.設(shè)備吊裝前,必須進(jìn)行通球試驗(yàn)或者內(nèi)窺鏡檢查,待內(nèi)部清潔度合格后,方可進(jìn)行吊裝。
5.吊裝過程中,必須采取有效措施保障管排不發(fā)生變形。
6.臨時(shí)加固件必須牢固可靠,禁止與集箱或管排焊接。
7.復(fù)合陶瓷管安裝完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正驗(yàn)收。
復(fù)合陶瓷管的防腐方法
復(fù)合陶瓷管內(nèi)腐蝕介質(zhì)品種較多,如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等狀況下,涂料有必要具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)細(xì)密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌飽滿。此類狀況適用IPN8710防腐。、IPN8710防腐底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜結(jié)構(gòu)細(xì)密,耐酸、堿、鹽,防銹功用優(yōu)異,附著力強(qiáng),用于供水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝。
IPN8710防腐面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品功用優(yōu)異,無毒,抗微生物的腐蝕,用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。FBE環(huán)氧粉末防腐FBE環(huán)氧粉末防腐結(jié)構(gòu):選用靜電噴涂工藝在復(fù)合陶瓷管外表涂敷環(huán)氧粉末,一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功用好、耐溫性高等利益。
2PE/3PE防腐2PE/3PE防腐結(jié)構(gòu):在復(fù)合陶瓷管外表靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑、側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,結(jié)合三者功用,然后顯著行進(jìn)了防腐管道的整體質(zhì)量。具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械損壞功用。環(huán)氧煤瀝青防腐環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu):由環(huán)氧樹脂煤焦油瀝青填料制成的防腐涂料在復(fù)合陶瓷管外表上用玻璃布作為加強(qiáng)涂敷構(gòu)成防腐層,常用于管道外壁防腐。厚度一般為0.5~1.0mm。
高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu):在復(fù)合陶瓷管外外表包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕功用,能夠保護(hù)復(fù)合陶瓷管在運(yùn)送、安裝及運(yùn)用進(jìn)程中避免因外界要素而構(gòu)成的損壞。制作外套管應(yīng)添加劑、紫外線安穩(wěn)劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天寄存宜用篷布等物遮蓋,堆積處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成復(fù)合陶瓷管后,禁止暴曬、驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品功用和運(yùn)用壽數(shù)。
復(fù)合陶瓷管的工藝優(yōu)勢(shì)
復(fù)合陶瓷管是改變碳鋼管道上管路方向的金屬管件。連接方式有絲扣及焊接。按角度分,有45°及90°180°三種的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
復(fù)合陶瓷管的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。復(fù)合陶瓷管按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的復(fù)合陶瓷管。
(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型復(fù)合陶瓷管。
(4)復(fù)合陶瓷管適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系列。