為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？ 　　

出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或，所以要的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。

經(jīng)常有客戶問我有沒注塑的硅膠，我不知如何回答是好！因為客戶要液體硅膠我們有，但液體硅膠本身就沒有能注塑成型的，只有可以注射成型的。客戶問液體硅膠有沒有可以注塑的，是對熱塑性和熱固性了解的不夠充分，下面我們來介紹下兩者的差別，進(jìn)而講清液體硅膠的注射成型型工藝和塑料注塑成型的區(qū)別。

熱塑性指材料在高溫下塑化成液體，可以流動，進(jìn)而有利于成型，恢復(fù)到室溫后，其又變成固體。如果再高溫，其又可塑化，因而其可反復(fù)回收使用的。這類的產(chǎn)品主要包括ＰＶＣ，ＰＥ，ＡＢＳ等塑料。而熱固性指的是材料在高溫下由液體或膏作物變成固體，低溫后保持固體狀，再高溫其不會變成液體或膏狀物了，而是保持原來的固態(tài)型態(tài)。直到高溫破壞到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，分解成另外的物體為止。如橡膠環(huán)氧樹脂等材料都是熱固型材料。

根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠

1 小件產(chǎn)品，一般較軟的硅膠比較合適，因為硅膠過硬的時候模具會很脆，很容易將產(chǎn)品細(xì)小的零部件折斷，這樣也會造成模具的不耐用哦。

2 大件產(chǎn)品，比如石頭水泥產(chǎn)品本省那么硬那么重，要是選用軟模具硅膠材料，模具豈不是更容易被壓壞，因為硅膠過軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，使用壽命自然會減少。

我們這樣稱呼它為耐高溫硅膠管或阻燃硅膠管是因為其固有的耐高溫特性是其他普通硅膠管和有機(jī)合成材料都達(dá)不到的，因此而這樣命名。

其實一般只要是硅膠管它都具有一定的耐高溫特性且穩(wěn)定性很高，可以在200℃以下的環(huán)境中長期使，而特殊材料制成的硅膠管可以達(dá)到300℃的高溫。其他與之相比的有機(jī)合成材料如：塑料、聚氨酯、聚硫等一般只能在100℃以下使用，超過100℃不是燃燒就是長久性的融化變形。