【廣告】
工具龍門磨床的發(fā)展趨勢是尋求穩(wěn)定的精度
近年來,為了降低生產(chǎn)成本,除了工具廠以外,其它模具生產(chǎn)廠、機(jī)械零部件加工廠等也都在追求精度加工的穩(wěn)定性。龍門磨床矩形截面,這種截面導(dǎo)軌制造維修方便,承載能力大,新導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高,但磨損后不能自動補(bǔ)償,需用鑲條調(diào)節(jié),影響導(dǎo)向精度。大多數(shù)汽車零部件生產(chǎn)廠都是刀具消耗大戶,他們在自己公司內(nèi)需要擁有可保證刀具循環(huán)使用的重磨設(shè)備,有些用戶還將具有6~7軸多坐標(biāo)磨削功能的工具龍門磨床作為汽車、精密機(jī)器零部件的精密加工專機(jī)使用。
此外,為了簡化復(fù)雜的加工程序,許多工具龍門磨床使用了可通過PC機(jī)的人機(jī)對話方式輸入、采用刀片識別器管理被加工刀片的加工軟件。
1、龍門磨床橫立磨之前后與上下導(dǎo)軌,均采用滑動導(dǎo)軌,表面淬火并精密磨削,適于重型切削。龍門磨床磨削波紋產(chǎn)生機(jī)理改進(jìn)建議:磨頭電動機(jī)和滑板之間安裝了硬橡膠墊,橡膠墊不可過硬、過軟。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達(dá)驅(qū)動,扭矩大,確保進(jìn)刀精度?! ?、龍門磨床橫磨頭采法蘭式主軸,搭配無軸承設(shè)計,三向配合,并進(jìn)行預(yù)壓處理,主軸跳動在 2μ以內(nèi),此結(jié)構(gòu)設(shè)計使主軸具有超高之研磨剛性及精度,并采用50HP主軸馬達(dá),高切削性,適合重切削。旋轉(zhuǎn)式立磨頭可任意調(diào)整需求之角度來研磨。
通過龍門磨床磨削波紋產(chǎn)生的機(jī)理分析,并結(jié)合龍門導(dǎo)軌磨床結(jié)構(gòu)特點,建議采用以下主要手段來抑制磨削波紋的產(chǎn)生。
磨頭電動機(jī)隔振與平衡方面。
①磨頭電動機(jī)與其安裝面之間應(yīng)嚴(yán)格加裝防振墊,減小振源的傳播幅度。
②磨頭電動機(jī)及主軸傳動帶輪需進(jìn)行動平衡,嚴(yán)格控制因帶輪裝配后的不平衡引起的強(qiáng)迫振動。
③磨頭電動機(jī)帶輪與磨頭帶輪軸線應(yīng)嚴(yán)格控制平行度在0.05 mm以內(nèi),防止皮帶振顫引起的強(qiáng)迫振動。
④砂輪卡盤與主軸錐度應(yīng)接觸達(dá)到80%以上,并靠近大端。如果其接觸率低,特別是如果接觸部位靠近小端,會直接產(chǎn)生磨削波紋。
龍門磨床具有摩擦性能良好和使用壽命長等特 導(dǎo)軌剛度的大小、制造是否簡單、能否調(diào)整、摩擦損耗是否小以及能否保持導(dǎo)軌的初始精度,在很大程度上取決于導(dǎo)軌的橫截面形狀。龍門平面磨床安全操作規(guī)程安裝砂輪前要仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用,砂輪要多次平衡,然后空轉(zhuǎn)3-5分鐘(操作者應(yīng)避開砂輪正面)。車床滑動導(dǎo)軌的橫截面形狀常采用山形截面和矩形截面。山形截面。這種截面導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高,導(dǎo)軌磨損后靠自重下沉自動補(bǔ)償。下導(dǎo)軌用凸形有利于排污物,但不易保存油液。