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飲料生產(chǎn)線的重要流程
1.壓榨:
壓榨取汁法是利用外部的機(jī)械擠壓力,將果蔬汁從果蔬或果蔬漿中擠出而取得果汁的。
2.浸提
浸提是把果蔬細(xì)胞內(nèi)的汁液轉(zhuǎn)移到液態(tài)浸提介質(zhì)(熱水)中的過(guò)程。
3.打漿
打漿是通過(guò)打漿機(jī)將破碎的果蔬原料刮磨粉碎并分離出果核、果籽、薄皮等而獲得果(蔬)原漿。
4.離心
離心需通過(guò)臥式螺旋離心機(jī)來(lái)完成,利用離心力的原理實(shí)現(xiàn)果蔬汁與果肉的分離。
5.粗濾
粗濾是除去分散于果蔬汁中的較大顆粒或懸浮粒的過(guò)程。
飲料設(shè)備中的殺菌設(shè)備
殺菌,是飲料加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與醫(yī)學(xué)上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求滅掉飲料中所污染的致病菌等,破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中,如密閉的瓶?jī)?nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過(guò)程中盡可能地保護(hù)飲料中營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無(wú)菌。
飲料機(jī)械的優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪里?
1、對(duì)生產(chǎn)效率要求越高越好
灌裝機(jī)械這樣可以降低產(chǎn)品的成本,滿足它的交貨期。張家港飲料機(jī)械高速包裝機(jī)要求與前道工序要有相關(guān)銜接,不需搬運(yùn)環(huán)節(jié),包括控制銜接,整個(gè)生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動(dòng),順序停機(jī)。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動(dòng)上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動(dòng)在封閉車(chē)間內(nèi)進(jìn)行。
2、可適應(yīng)產(chǎn)品的更新變化
包裝機(jī)械要具有很高的柔性和靈活性,張家港飲料機(jī)械生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化。因?yàn)楫a(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于設(shè)備使用壽命,變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。
3、設(shè)備常見(jiàn)故障迅速排除
碳酸飲料灌裝解決方案預(yù)先輸入電腦,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)常見(jiàn)的故障時(shí)可以自行診斷,亦可實(shí)行遠(yuǎn)程診斷并排除故障。
果汁飲料生產(chǎn)線的過(guò)程是什么?
1、工藝流程:
原料→揀選→清洗→破碎→打漿→榨汁→篩選→巴氏殺菌→冷卻→
離心分離→澄清→過(guò)濾→調(diào)配→巴氏殺菌→灌裝→冷卻→成品。
2、配方:
水果原汁砂糖;蘋(píng)果酸(或檸檬酸);
山梨酸鉀0.02%;水果香精0.1%。
3、操作要點(diǎn):
?。?)清選和揀選:在加工前,水果原料必須清洗和挑選,以清除污物
和腐爛果實(shí)。腐爛的果實(shí)不能用來(lái)加工果汁。
(2)破碎和果漿處理:破碎果應(yīng)符合所采用的榨汁工藝的要求,要
先破碎再打漿過(guò)濾取汁。果漿粒度要細(xì),以2-6mm為佳。
(3)酶處理:將果漿迅速加熱到40-45oC,在容器中攪拌1.5-2.0
分鐘,通風(fēng)(預(yù)氧化),添加0.02-0.03%高活性酶制劑,在45oC溫度下處理3h并間歇緩慢攪拌。
(4)榨汁和浸提
(5)澄清與過(guò)濾:果汁的澄清十分重要,處理不當(dāng),在成品中很容易出現(xiàn)混濁和沉淀。具體方法有:
a、使用澄清劑:明膠:硅膠:膨潤(rùn)=1:10:5。
b、酶處理:用0。3%果膠酶處理。先加熱果汁溫度達(dá)45-55oC,并調(diào)PH值為3.5-5.5。澄清時(shí)間為4h左右;
c、冷凍法:在榨汁前先把水果冷凍(-3oC),再榨汁、加工、澄清,效果很好。其優(yōu)點(diǎn)一是延長(zhǎng)加工期;二是可利用解凍的低溫來(lái)榨汁,有效地防止褐變。因?yàn)樗械乃?jīng)冰凍再解凍后,所有的細(xì)胞裂,汁液外流,即可生產(chǎn)高質(zhì)量的果汁。