熱處理爐的主要設(shè)備有哪些

熱處理爐是對(duì)金屬工件進(jìn)行各種金屬熱處理的工業(yè)爐的統(tǒng)稱，是進(jìn)行熱處理的主要設(shè)備。金屬工件或材料通過(guò)熱處理爐的工藝處理，可改變金屬組織的結(jié)構(gòu)，從而改變其物理、化學(xué)和力學(xué)性能，增加或者降低金屬材質(zhì)的硬度、強(qiáng)度、彈性、韌性、塑性等，以滿足產(chǎn)品使用需求。 熱處理爐可以采用各種加熱爐的爐型，其爐溫一般較加熱爐低，但對(duì)控制爐溫和爐內(nèi)氣氛等要求較嚴(yán)格。熱處理爐大多使用氣體燃料加熱，為了準(zhǔn)確控制爐溫，有的則用電加熱。在等離子滲碳技術(shù)普及的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高溫短時(shí)滲碳的低成本設(shè)備的開發(fā)和普及是主要的發(fā)展方向。

軋鋼廠軋制的型材,一部分可以直接作為成品材

軋鋼廠軋制的型材，一部分可以直接作為成品材，還有一部分需要經(jīng)過(guò)熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調(diào)制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等，才能作為成品材，一般來(lái)說(shuō)金屬進(jìn)行熱處理的目的是：

1)、改變金屬的物理性質(zhì)和機(jī)械性能；

2)、消除壓力加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；

3)、降低金屬的硬度，改善切削性能；

4)、提高金屬的表面硬度；

5)、進(jìn)行化學(xué)熱處理達(dá)到性能要求。

等離子滲碳淬火和真空滲碳

等離子滲碳淬火

和真空滲碳一樣具有CO2排放較少，工作環(huán)境好等，另外還有能處理鈦合金滲碳，可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是存在再現(xiàn)性較差，大量生產(chǎn)困難，設(shè)備昂貴。

發(fā)展趨勢(shì)是：這種技術(shù)主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時(shí)在適合量產(chǎn)和降低設(shè)備費(fèi)用上進(jìn)行開發(fā)研究。在等離子滲碳技術(shù)普及的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)高溫短時(shí)滲碳的低成本設(shè)備的開發(fā)和普及是主要的發(fā)展方向。

真空爐電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素影響

真空爐電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素影響真空爐設(shè)備在運(yùn)行中突然出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先觀察儀表盤上是否有提示故障或報(bào)聲音。應(yīng)從儀表盤上確認(rèn)是哪個(gè)部分出現(xiàn)了故障，然后在針對(duì)某個(gè)部分進(jìn)行篩查，或通過(guò)人員快速排出故障。真空爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時(shí)間的延長(zhǎng)，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時(shí)也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。井式加熱爐帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內(nèi)氣氛有良好的密封性。