1、工業(yè)硅粉廣泛的應(yīng)用于耐火材料、粉末冶金行業(yè)中，以提高產(chǎn)品的耐高溫，耐磨損性。其產(chǎn)品被廣泛地應(yīng)用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。

       2、在有機硅化工行業(yè)，工業(yè)硅粉是有機硅高分子合成的基礎(chǔ)原料，如用于生產(chǎn)硅單體，硅油、硅橡膠防腐劑，從而提高產(chǎn)品的耐高溫性、電絕緣性、耐腐蝕、防水等特性。

       3、工業(yè)硅粉經(jīng)拉制成單晶硅，加工而成的硅片被廣泛應(yīng)用于高科技領(lǐng)域，是集成電路、電子元件必不可少的原材料。

       4、冶金鑄造行業(yè)中，工業(yè)硅粉作為非鐵基合添加劑、硅鋼合金劑，從而提高鋼淬透性。工業(yè)硅粉也可應(yīng)用于某些金屬的還原劑，用于新型陶瓷合金等。

合金元素硅在普通低合金鋼中可提高強度，改善局部腐蝕抗力，在調(diào)質(zhì)鋼中可提高淬透性和耐回火性，是多元合金結(jié)構(gòu)中的主要合金組元之一。

硅的質(zhì)量分數(shù)為0.5%-2.8%的SiMn或 SiMnB鋼廣泛用于高載荷彈簧材料，同時加入鎢、釩、鉬、鈮、鉻等強碳化物形成元素。

硅鋼片是硅的質(zhì)量分數(shù)為1.0%-4.5%的低碳鋼和超低碳鋼，用于電機和變壓器。在不銹鋼和耐蝕鋼中，與鉬、鎢、鉻、鋁、鈦、氮等配合，提高耐蝕性和抗高溫氧化性能。用不銹鋼和耐蝕鋼制作的雕像經(jīng)久如新。硅含量較高的石墨鋼用于冷模具材料。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因為堿度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗認為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。一般硅石和石英用于玻璃和其它建材，優(yōu)質(zhì)的石英用于制作合金、金屬和單晶。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，二次電壓不能過高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時有比較長的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。