金屬硅的附加產(chǎn)品：包括硅微粉，邊皮硅，黑皮硅，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。硅在地殼中資源極為豐富，僅次于氧，占地殼總重的四分之一還強(qiáng)，以二氧化硅或硅酸鹽形式存在。因此人們非常重視合金元素硅的使用，作為精密合金材料添加劑，硅合金元素使用也是非常有研究意義。純的硅礦物是石英或硅石。

       金屬硅（Si）是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，大量用于冶煉成硅鐵合金作鋼鐵工業(yè)中合金元素，在很多種金屬冶煉中作還原劑。

       添加劑能不同程度地提高試樣常溫耐壓強(qiáng)度，降低顯氣孔率，其中舔加s粉效果較為明顯．分析認(rèn)為，熱處理過程中Si可以與C反應(yīng)生成SiC顆?；蚓ы殻构橇吓c基質(zhì)“橋接”起來或充填氣孔．提高制品強(qiáng)度，降低氣孔室。

       金屬硅被稱為半金屬或準(zhǔn)金屬，具有金屬的幾種特性。純凈的硅是灰色的金屬光澤的非金屬元素。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。1、工業(yè)硅粉廣泛的應(yīng)用于耐火材料、粉末冶金行業(yè)中，以提高產(chǎn)品的耐高溫，耐磨損性。目前，中國生產(chǎn)金屬硅的碳熱法的生產(chǎn)工藝路線：普遍采用的是以硅石為原料，石油焦、木炭、木片、低灰煤等為還原劑，在礦熱電爐中高溫熔煉，從硅石中還原出金屬硅，其為無渣埋弧高溫熔煉過程。

硅在地殼中分布很廣，約占地殼總量的四分之一。硅的用途很廣泛，日常生活中離不開它，現(xiàn)代高科技領(lǐng)域也離不開它，將來科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，硅的適用價(jià)值就更加顯得神通廣大，如將粗硅提煉出高純度的單晶硅是等量黃金價(jià)格的數(shù)倍，硅的適用性與經(jīng)濟(jì)性是可想而知的。合金元素硅提高鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度，其作用較錳、鎳、鉻、鎢、鋁、釩等更強(qiáng)。

硅錳合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金，是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑，又是生產(chǎn)中低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因?yàn)閴A度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時(shí)，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過于集中，減少錳的揮發(fā)。因此，二次電壓不能過高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時(shí)有比較長的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。晶態(tài)硅具有金剛石晶格，硬而脆，熔點(diǎn)1410°C，沸點(diǎn)2355°C，密度2。