1、金屬硅可以用于生產(chǎn)硅橡膠，硅樹脂，硅油等有機(jī)硅。其中，硅橡膠具有很好的彈性，且具有耐高溫的特點(diǎn)，主要用于制作耐高溫墊圈等。硅樹脂可用于生產(chǎn)絕緣漆，高溫涂料等。硅油則是一種油狀物，其粘度受溫度的影響很小，用于生產(chǎn)潤滑劑，上光劑等。

       2、制造高純半導(dǎo)體，對(duì)于高純度的金屬硅還可以用來生產(chǎn)光纖。

       3、配制不同的合金，硅合金是一種脫氧性很好的復(fù)合材料，在煉鋼過程中可以替代鋁，并且能凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。硅合金密度較小，熱膨脹系數(shù)低，鑄造性能和抗磨性能好。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值，故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值，在硅錳合金中含硅量愈高，則含碳量愈低。除了可以配制硅合金，還有硅銅合金。硅銅合金具有很好的焊接性能，且在受到?jīng)_擊時(shí)不易產(chǎn)生火花，具有防爆功能，可用于制作儲(chǔ)罐。

       煉鋼是一種古老的技藝，隨著技藝的升級(jí)對(duì)冶金材料的要求也在不斷提高，在煉鋼中放入硅球可以起到脫氧劑的應(yīng)用，使鋼水中的氧氣快速脫氧，提高鋼材的硬度與質(zhì)量。

       在冶金行業(yè)有種技術(shù)叫做“回爐”，而回爐是放入硅球可以大大減少回爐所耗費(fèi)的成本問題，將爐內(nèi)的材料更好的聚合，硅球具有球化劑、孕育劑的應(yīng)用。

       硅球作為新型的冶金材料，價(jià)格要比傳統(tǒng)冶金材料低卻能達(dá)到意想不到的的效果，可以大大減少冶金所耗費(fèi)的成本問題，成本低了質(zhì)量卻很好也就意味著大大提高了利潤。

生產(chǎn)中可根據(jù)渣量和渣的流動(dòng)性來判斷爐渣堿度，正常冶煉時(shí)，每爐的渣量和鐵量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。若出渣過多，出鐵較少，說明堿度高；若渣量少，流不出來，出鐵口掛渣，說明堿度低。

爐渣的流動(dòng)性和堿度直接相關(guān)，渣稀，堿度就高、渣粘、堿度就低。二氧化硅是較難還原的氧化物，它的還原程度與還原劑的用量特別是與爐溫有關(guān)。因此，冶煉硅含量較高的硅錳合金除適當(dāng)增加還原劑的用量外，關(guān)鍵是怎樣提高爐內(nèi)的溫度。

堿度越高，渣中含錳量越低，但不應(yīng)由此得出結(jié)論。堿度越高錳的回收率越高。因?yàn)閴A度越高，渣量就越大，雖然渣中的錳的百分比下降，爐渣中總的跑錳量不一定下降。

生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)為：堿度由0.2增大到0.7~0.8時(shí)，錳的回收率隨著堿度的增加而提高，堿度再高，錳的回收率反而下降。為了減少隨爐氣逸出的錳，就要避免高溫區(qū)過于集中，減少錳的揮發(fā)。硅球作為新型的冶金材料，價(jià)格要比傳統(tǒng)冶金材料低卻能達(dá)到意想不到的的效果，可以大大減少冶金所耗費(fèi)的成本問題，成本低了質(zhì)量卻很好也就意味著大大提高了利潤。因此，二次電壓不能過高，電極插得深，料柱厚，爐氣外逸時(shí)有比較長的行程，以便爐料吸收部分揮發(fā)的錳，可以減少錳的汽化損失。