汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵???高低溫循環(huán)測試箱廠家技術(shù)條件

1  高低溫循環(huán)測試箱廠家范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵（以下簡稱水泵）。

2  高低溫循環(huán)測試箱廠家引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)高低溫循環(huán)測試箱廠家新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998  極限與配合基礎(chǔ)  第3部分   極限公差和基本偏差數(shù)值表

GB／T 2828-1987   逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適于連續(xù)批的檢查）

JB／T 5086.1-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  技術(shù)條件

JB／T 5086.2-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  試驗(yàn)方法

JB／T 8563-1997  滾動軸承水泵軸連軸承

QC／T 484-1999  汽車油漆涂層

QC／T 288.2-2001  汽車發(fā)動機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法

3  高低溫循環(huán)測試箱廠家技術(shù)要求

水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來制造并檢驗(yàn)合格。

3.1水泵總成。

3.1.1   水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。

3.1.2   水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。

3.1.3   對于沒采用永高低溫循環(huán)測試箱廠家久性潤滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑脂。

3.1.4   水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動，用手轉(zhuǎn)動時不得有卡滯、擦碰和響聲；在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。

3.1.5  鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規(guī)定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵殼體

3.2.1.1  軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  與葉輪對應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵軸、滾動軸承及軸連軸承

3.2.2.1  水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應(yīng)達(dá)到GB／T 1800.3規(guī)定的IT6級。

3.2.2.3  滾動軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB／T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。

3.2.3  水泵葉輪

3.2.3.1   水泵葉輪為鑄件時，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時，其焊接點(diǎn)應(yīng)均布，至少應(yīng)有4個焊點(diǎn)強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。

3.2.3.3  水泵葉輪為塑料件時，不得有裂紋、劃痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對水泵水封有相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規(guī)定。

3.2.4.2  整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時，可涂密封膠。

3.2.1.3  水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。

3.2.5  水泵皮帶輪

水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗(yàn)，不平衡量不超過80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。

高低溫系列試驗(yàn)箱對溫變速率的解釋

廣東科翔智能技術(shù)有限公司

高低溫系列試驗(yàn)箱對溫變速率的解釋如下：

1、溫度變化試驗(yàn)：為設(shè)置一定的溫度變化速率進(jìn)行高溫與低溫之間的轉(zhuǎn)變。也稱之為慢速的溫度變化試驗(yàn)，此設(shè)備為高低溫試驗(yàn)箱，其溫變速率是升溫1～3℃/min，降溫0.7～1℃/min。

2、快速溫變試驗(yàn)：目前發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有此類項(xiàng)目，此類試驗(yàn)屬于加速壽命試驗(yàn)方法，故一般不推薦應(yīng)用于認(rèn)證試驗(yàn)中。設(shè)備名稱為溫度快速變化試驗(yàn)箱，其溫變速率可達(dá)15℃/min。

3、冷熱沖擊試驗(yàn)；在特定時間內(nèi)進(jìn)行快速溫度變化，低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間小于等于15秒。溫度恢復(fù)時間小于等于5分鐘。常用術(shù)語中的冷熱沖擊試驗(yàn)也屬于溫度沖擊試驗(yàn)或高低溫沖擊試驗(yàn)。

冷熱沖擊試驗(yàn)箱要做帶濕度試驗(yàn)嗎?

廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司

        冷熱沖擊也叫高低溫沖擊，不太懂的客戶在講述他們的試驗(yàn)參數(shù)時會說在多少分鐘內(nèi)從高溫到低溫瞬間沖擊中還要求有濕度，這在冷熱沖擊箱上是不能實(shí)現(xiàn)的。冷熱沖擊就是瞬間沖擊，是用來檢測產(chǎn)品在瞬間高溫瞬間低溫的測試中是否能到我們預(yù)想的結(jié)果，是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。試法是將試料置于至於125±2℃恒溫箱內(nèi)之平臺上，將加壓器之球端壓住試件,測試1小時后取出放入冷水中冷卻10秒，再量測凹陷值，2mm以內(nèi)為合格。由于它的瞬間高低溫，溫度循環(huán)太快，即使是有濕度也是無法感應(yīng)到的，因此高低溫循環(huán)測試箱廠家是沒有濕度的。