根據(jù)繞線機的實際工作及以往的故障記錄，可發(fā)現(xiàn)由于繞線機設(shè)計或生產(chǎn)工藝缺陷造成的偶然故障，可通過不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件來解決。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。通過這些客戶反饋，公司可以此作為故障排除的依據(jù)，正確、徹底地根i除故障，用戶合理的反饋也是我公司不斷完善的強大助力?？傊@線機維修的第—步是要根據(jù)故障現(xiàn)象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這些故障處理方法，實際運用時并無嚴格的界限，有時候僅用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進行。自動繞線機本身的種類和應(yīng)用領(lǐng)域也有很大的差別，所以模具材料的選擇和結(jié)構(gòu)，必須考慮到繞制工藝的要求，自動繞線機與繞線模具兩者的結(jié)合才能加工出符合工藝要求的線圈。其效果主要取決于維修技師的經(jīng)驗以及其對系統(tǒng)原理與結(jié)構(gòu)的理解與掌握的深度。這一點既是維修人員必須具備的素質(zhì)，但同時又對維修人員提出了很高的要求，它要求數(shù)控繞線機維修人員熟悉繞線機的結(jié)構(gòu)與設(shè)計思想，熟悉數(shù)控繞線機的性能，只有這樣，才能迅速找出故障原因，判斷故障位置，此外，維修中為了對某些電路與零件進行現(xiàn)場測繪，作為資i深的維修人員還應(yīng)當具備一定繪制工程圖紙的能力

現(xiàn)代繞線機以高生產(chǎn)量低成本成為電器制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備內(nèi)部包含電機、控制器、夾具等新舊制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品，在使用的時候必須要注意才可以長久健康運行。繞線機有：現(xiàn)代繞線機以高生產(chǎn)量低成本成為電器制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)備內(nèi)部包含電機、控制器、夾具等新舊制造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品，在使用的時候必須要注意才可以長久健康運行。繞線機的正確操作和維護保養(yǎng)是正確使用繞線設(shè)備的關(guān)鍵因素之一。正確的操作使用能夠防止設(shè)備非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患，從而保證安全運行。應(yīng)用面也比較廣泛，許多用戶都覺得只要購買了自動繞線機就可以繞制出高品質(zhì)的線圈，其實這是個很大的誤解，自動繞線機只是加工設(shè)備，而線圈的成型則完全依靠繞線模具來實現(xiàn)，所以模具的組合精度和各種尺寸就顯得尤為重要，那么自動繞線機對模具有什么要求呢。

　繞線設(shè)備行業(yè)如何融入現(xiàn)代制造概念

繞線機的種類有很多，適應(yīng)著各行各業(yè)的繞線工藝需求，這個產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了漫長的技術(shù)升級和發(fā)展，以及擺脫了傳統(tǒng)機械型的結(jié)構(gòu)和配置，引入了許多高新技術(shù)和高精密的功能部件，面對市場多樣化的需求和制造效率提升的迫切需求，產(chǎn)業(yè)融入現(xiàn)代制造概念加快產(chǎn)業(yè)升級是一項重中之重的任務(wù)。電機繞線機所繞制的線圈專用于電機定子以及轉(zhuǎn)子，線圈具有一定的特殊性和自身工藝差別，線圈的成型和尺寸的定位依靠模具來實現(xiàn)，那么電機繞線機與模具之間的配合應(yīng)用就尤為重要了，不同類型的電機繞線機配置適合的線圈模具才能繞制出合格的線圈。

產(chǎn)品平臺的模塊化和零部件的通用是現(xiàn)代制造概念的基礎(chǔ)，對于繞線產(chǎn)業(yè)來說多種機型使用同樣的結(jié)構(gòu)和配置可以大大減少繞線機的設(shè)計投入，提高繞線機零部件的通用型可以加快設(shè)備的生產(chǎn)周期，方便零部件批量化的加工生產(chǎn)。

繞線機的制造和生產(chǎn)都離不開設(shè)計軟件的幫助，利用三維成型軟件和平面繪制軟件可以實現(xiàn)設(shè)備的整體展現(xiàn)和各部件的定位和尺寸的精i確測量，各種零部件可以實現(xiàn)同步加工成型，無需在逐個逐個的測繪生產(chǎn)，大大提升了繞線機制造的效率。

繞線機技術(shù)安全及注意事項

1 繞線中發(fā)現(xiàn)導線長度不夠或斷線現(xiàn)象時，允許焊接，但必須遵守下列規(guī)定。

1 接頭位置只允許在線圈的端部斜邊。

2 焊接應(yīng)保證接觸良好，有足夠的機械強度，表面光潔。

3 接頭處絕緣套管長度較導線絕緣重疊部分應(yīng)大于15mm。

4 繞線時應(yīng)仔細觀察導線，如有絕緣損傷處，按7.1.1～7.1.3規(guī)定執(zhí)行，但每只線圈不得超過一處，每相線圈不得超過兩處。

8 繞好的線圈應(yīng)整齊地放置在清潔的工位器具內(nèi)，其堆放高度不得超過0.5m， 不允許有壓彎變形現(xiàn)象。

6 每換一盤導線時需檢查線規(guī)，合格后才可使用。

7 繞線機應(yīng)有可靠的接地保護裝置。