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雙螺桿擠出吹膜機定制的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-10-05 17:54  
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視頻作者:東莞市寶鼎精密儀器有限公司






吹膜機日常檢查和設備保養(yǎng)你會嗎?

首先要檢查溫度自控是否完好,加熱電器完好,注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍內(nèi)。然后檢查牽引速度,控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻,折頸符合標準;檢查空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻,檢查原料有無雜質(zhì),特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。檢查減速箱位和空壓機汽缸潤滑油潤滑情況。定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。

記住了嗎?保養(yǎng)才能讓你的機器用的更久哦。



吹膜機吹膜的常見問題

吹膜機進行吹膜工作時,容易出現(xiàn)這樣或那樣的問題,這時候,就要尋找到解決的辦法,以下是吹膜機吹膜過程中容易出現(xiàn)的問題。

1.薄膜出現(xiàn)褶皺

薄膜出現(xiàn)褶皺,其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻,哪怕是很微小,經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺,影響落膘實驗、薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。可從以下幾方面解決:(1)降低熔體溫度,可以有效降低熔體流動性,在模頭擠出時比較結(jié)實,不因冷卻風而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。(2)減少冷卻風量或調(diào)解冷卻風不勻的情況。(3)人字板的夾角過大,使得薄膜在短時間內(nèi)被壓扁,因而出現(xiàn)褶皺的問題,應適當減小人字板的夾角。(4)膜口擠料不均勻,應調(diào)解口模,使之處于豎直狀態(tài)。(5)收卷輥張力過大把膜拉褶。應適當減小收卷輥張力。

2 薄膜透明度差

聚烯烴為結(jié)晶性高聚物,改善透明度的關(guān)鍵是降低結(jié)晶度及使球晶細小,主要的影響因素是樹脂原料。吹膜工藝只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。(1)擠出溫度偏低,熔體塑化不良,應適當提高熔體溫度。(2)冷卻效果不佳,影響了透明度,應適當增大冷卻風量。(3)樹脂粒子中含有大量水分,應充分干燥粒子。

3 薄膜魚眼多

魚眼主要是原料中的添加劑、低分子量樹脂及粉塵等,在加工中凝結(jié)在口模上,累積一定數(shù)量后被膜不斷帶走,從而在膜上形成魚眼。由于是樹脂中的析出物造成的,所以不能從根本上消除,工藝上主要調(diào)解的辦法有:(1)一定時間后,加大螺桿速度,提高熔體擠出壓力,帶走析出物。(2)定期清潔口模。(3)適當提高熔體溫度,充分塑化。

4 薄膜橫向厚度不均

薄膜橫向厚度不均勻,根本原因在吹膜機??诘某隽狭坎痪鶆?,解決辦法如:(1)模唇間隙調(diào)解不當,需局部調(diào)整或全部重新調(diào)整。(2)模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,應當定期清洗口模。(3)熔體壓力或溫度過高或波動太大,這樣造成擠出熔流不穩(wěn),影響厚度不均,可調(diào)解溫度,擠出速度改善。

5 卷繞時跑卷

卷繞時的跑卷會造成很大的浪費和損失,要盡量避免。(1)收卷輥張力過小,膜卷太松。(2)卷繞張力不穩(wěn)定。(3)各導向輥的軸線不平行。(4)薄膜橫向厚度不均勻。

以上是吹膜機進行吹膜的常見問題,以及針對各個問題的解決辦法介紹,希望對大家有幫助吧!


方便袋吹膜機特點大集合(一)-寶鼎儀器

方便袋吹膜機是目前市場上使用廣,辦吹膜廠必備的機械。其原料經(jīng)過配方可以生產(chǎn)珠光膜、降解膜。方便袋吹膜機具有以下特點:

1. 螺桿、料筒均采用38CRMOAL合金鋼,經(jīng)氮化處理和精密加工而成,硬度高,耐腐蝕性強,經(jīng)久耐用。2. 模頭鍍硬鉻,其結(jié)構(gòu)為螺旋芯軸式,擠出的熔融料均勻,吹制的薄膜光潔度好,風冷裝置結(jié)構(gòu)為迷宮型,出風均勻。

3. 卷取裝置采用壓力摩擦收卷或中心收卷,采用力矩電機調(diào)節(jié),收卷平整,換卷方便。

方便袋吹膜機組適用于吹制高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)及線性低密度聚乙烯(LLDPE)塑料薄膜,廣泛應用于食品、服裝、紡織品、日用品等民用品和工業(yè)品的包裝。



?吹膜機開機(三)-寶鼎儀器

8、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。

9、機床運行中發(fā)現(xiàn)設備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時,應立即停機,立即向有關(guān)人員報告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

10、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設備的操作方式。



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