凝結(jié)劑和助留劑對(duì)離型紙生產(chǎn)的作用

凝結(jié)劑通常被用在離型紙斷頭損漿和其它一些廢紙漿中，中和系統(tǒng)電荷或者處理漿料中的廢棄物。此類助劑，當(dāng)合理控制應(yīng)用時(shí)，將會(huì)降低離型紙噸漿短程助留劑的需求量。高分子質(zhì)量助留劑用量的減少與初用量情況下相比，將會(huì)明顯改善離型紙成紙的勻度和緊度。不過(guò)，當(dāng)凝結(jié)劑使系統(tǒng)電荷再次過(guò)量時(shí)也會(huì)產(chǎn)生消極影響，導(dǎo)致助留劑在離型紙漿料上產(chǎn)生解吸，降低了使用效率。CCK原紙表面的陶土極易破壞有機(jī)硅，所以國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的CCK離型紙真正能夠過(guò)關(guān)的還在少數(shù)。

離型紙的含水量

離型紙中的水分取決于紙張周圍空氣的溫度和相對(duì)濕度。當(dāng)紙張暴露在大氣中時(shí)，它就吸收或解吸水分，直至達(dá)到平衡水分為止。

如果離型紙通過(guò)解吸作用達(dá)到平衡水分，則該水分含量將高于通過(guò)吸收作用達(dá)到的平衡水分。這個(gè)被稱之為“水分滯后”的差別，約為纖維質(zhì)量的0.5%至1.5%，其實(shí)際值取決于纖維種類、精磨程度等。

干硅涂布量對(duì)離型紙加工生產(chǎn)質(zhì)量的影響

市面上的離型紙種類很多，不同的加工技術(shù)加工成品的質(zhì)量和品質(zhì)更不一樣，其中主類別有有塑離型紙和無(wú)塑離型紙。離型紙制作比較重要的就是產(chǎn)品質(zhì)量，質(zhì)量的要求高，則制作的技術(shù)也必定需求嚴(yán)格，哪么評(píng)判的技術(shù)指標(biāo)有哪些呢？離型紙的技術(shù)指標(biāo)一般可分為哪些？主要原因是鈣、鎂鹽過(guò)高時(shí)，這些鹽類會(huì)與部分膠料作用，造成膠料的損失。

據(jù)相關(guān)的人了解到，我們的離型紙的技術(shù)指標(biāo)其中主要的數(shù)據(jù)就是干硅涂布量。離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30-0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80-1.30克每平方米。需要專業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。CCK原紙是表面涂布了一層特殊的陶土后涂布離型劑，生產(chǎn)而得的離型紙。

1.較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。

2.較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。

可靠的生產(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過(guò)化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就的。