彈簧支撐架的安裝步驟流程

　　1、在安裝前檢查彈簧支撐管的質(zhì)量和數(shù)量。

　　2、高溫高壓管彈簧支管應(yīng)檢查材料是否合格。

　　3、單片或雙板積分彈簧組件(T1，T2)安裝在根槽附近，在管道的水壓試驗(yàn)或試運(yùn)行后，彈簧組件的位置可以被移除。測試運(yùn)行前后，檢查所有彈簧組件的指針校準(zhǔn)，是否符合設(shè)計(jì)值并記錄記錄。彈簧部件的位移指示器，應(yīng)該在全球觀測和檢查的方向上旋轉(zhuǎn)。

　　4、當(dāng)設(shè)計(jì)需要彈簧懸掛時，應(yīng)特別注意正確的安裝方向。

　　5、如果焊接需要焊接到通道的法蘭上，那么它就盡可能地靠近網(wǎng)絡(luò)。

　　6、當(dāng)需要更換彈簧支撐架的設(shè)計(jì)模型和規(guī)格或材料時，應(yīng)允許設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)。

　　7、介質(zhì)溫度540℃以上的管理部門，應(yīng)該使用TRCrMoV-X合金電極,高溫管部門地板，和T管450℃或更少，焊縫根部采用T426電極。

　　選用組合彈簧支吊架時，必須要有以下幾個參數(shù)

　　彈簧支吊架(彈簧箱)根據(jù)使用條件需要，可以進(jìn)行組合使用，通常有二組合、三組合、四組合等，其特點(diǎn)，具有載荷大、安裝基面大、位移大，進(jìn)行彈簧支吊架組合成時，通常做成箱體，或筒體，選用時首先要考慮到，載荷和安裝高度，載荷大，相對殼體也比較大，通過多組合彈簧進(jìn)行分載，分載的彈簧的載荷都是一樣的，如果安裝位移相對窄小時，載荷比較大時，可以設(shè)備特殊彈簧來進(jìn)行組合。支吊架產(chǎn)品油漆醒目區(qū)別材質(zhì)彈簧支吊架嘛必然是少不了彈簧這一組成元件的，它不僅可以使用在彈簧支吊架的制作中，還是其他機(jī)械和電子行業(yè)中所廣泛使用的一種彈性元件。

　　選用組合彈簧支吊架時，必須要有以下幾個參數(shù)，安裝荷載，工作荷載，垂直位移，水平位移，，彈簧率及安裝高度，才能準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)彈簧箱。

　　恒力彈簧支吊架荷載移位過程

　　彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機(jī)構(gòu)組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟，產(chǎn)品性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)性好，在國內(nèi)被長期應(yīng)用，因此是目前應(yīng)用*廣泛的型式;采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高，制造比較困難，尚未被普遍采用。2、泵管道的彈簧支吊架位置的確定情況是，泵的管道布置方式有很多種類，如限位支架，要使泵進(jìn)口水平管的軸線保持無偏移，泵口不至于承受過大的彎矩。

　　恒力彈簧支吊架(以下簡稱恒吊)根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在許可的負(fù)載位移下，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設(shè)備，在發(fā)生位移時，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設(shè)備帶來附加應(yīng)力。

　　恒吊一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體、發(fā)電廠的汽、水、風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油、化學(xué)工業(yè)中需要此類支承的地方。

　　彈簧支吊架防止管道振動調(diào)節(jié)閥組除考慮支承重量外，還要考慮管道熱膨脹以及承受振動的力。當(dāng)閥門進(jìn)出口壓差大時，或液體管道減壓過程產(chǎn)生氣體時，均易產(chǎn)生劇烈振動。兩相流的管道還應(yīng)考慮水錘的可能性。如果熱脹力允許，宜在調(diào)節(jié)閥的出口側(cè)設(shè)固定架，進(jìn)口側(cè)設(shè)滑動架，必要時在調(diào)節(jié)閥出口側(cè)的垂直管段上設(shè)導(dǎo)向架。一般在有熱位移較大的重要部位，就應(yīng)考慮設(shè)置彈簧支吊架，由于恒力彈簧支吊架的這一特點(diǎn)，因此在普通熱力發(fā)電廠、石油和化工等熱動力裝置中得到愈來愈廣泛的應(yīng)用。剛性圓鋼吊架連續(xù)安裝多個時，管道的橫向阻力很小，容易引起擺動和振動，從防止管道振動的角度出發(fā)，管架選型時應(yīng)盡量不用圓鋼吊架，或者不連續(xù)使用圓鋼吊架。往復(fù)式壓縮機(jī)對管道振動的防止更為突出，除考慮支架間距與固有頻率的關(guān)系外，還要避免在樓面上、梁上設(shè)支架，以避免把管道的振動傳遞給建筑物，因此要求配管時把管道的支架生根在地面基礎(chǔ)上。