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8米龍門(mén)銑常用解決方案

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 07:54  









龍門(mén)銑床工作平口鉗安裝1

1.首先將機(jī)用平口鉗底部清理干凈。清時(shí)注意要把機(jī)用平口鉗放在此安裝面柔軟的物體上,確保安裝面不會(huì)受到損傷。

2.如果安裝面有劃痕,用魔石打光,后用手確認(rèn)劃痕是否被磨平。

3.將機(jī)用平口鉗小心放在工作臺(tái)面上,將T形槽與銷(xiāo)子合上,用于螺栓固定好。

4.銷(xiāo)子的尺寸一般根據(jù)T形槽確定,確保機(jī)用平口鉗的平行度和直角度,為了安全起見(jiàn)建議在檢查一下。有銷(xiāo)子的機(jī)用平口鉗如圖所示,把機(jī)用平口鉗的鉗口墊片擦拭干凈,將工作臺(tái)左右移動(dòng),用指示表把臺(tái)面調(diào)至平行。此時(shí)將鉗口墊片展開(kāi),使指示表與鉗口墊片盡量成直角,。然后,在豎立直方向調(diào)整鉗口墊片,調(diào)試時(shí)一邊觀察指示表的刻度,一邊用木槌輕輕敲打鉗口墊片。后進(jìn)行底面檢查,使指示表與地面垂直。地基傾斜,房梁和坊柱也會(huì)跟著傾斜。機(jī)用平口鉗與工件的關(guān)系也是如此。








數(shù)控龍門(mén)銑床熱變形處理方法

控制溫升:采取一系列減少熱源的措施后,熱變形將得到改善。然而,要完全消除數(shù)控龍門(mén)銑床的內(nèi)外熱源是非常困難的。因此,必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升,以減少熱源的影響。中間比較有效的方法是在銑床的加熱部分強(qiáng)制冷卻,同時(shí)加熱數(shù)控龍門(mén)銑床的低溫部分,使各點(diǎn)溫度趨于一致,從而減少溫差引起的翹曲變形。

改進(jìn)主軸箱:盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具的垂直方向。主軸的熱變形對(duì)加工直徑的影響可以減小到很小的限度。在結(jié)構(gòu)上,主軸中心和主軸到地面之間的距離應(yīng)盡可能減小,以減少總的熱變形量。主軸箱變形前后的溫升應(yīng)一致,以避免主軸傾斜。




一、主軸部件故障
由于使用調(diào)速電機(jī),數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時(shí)刀夾不會(huì)自行松脫,刀具自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊,并配行程開(kāi)關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號(hào)。若刀具夾緊后不能松開(kāi),則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開(kāi)關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問(wèn)題,也不容忽視,此時(shí)主要考慮清洗主軸箱,調(diào)整潤(rùn)滑油量,保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承,修理或更換主軸箱齒輪等。
二、進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障
在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中,普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈有故障,主要反映是運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降。如:機(jī)械部件未運(yùn)動(dòng)到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車(chē)后)等。
對(duì)于此類(lèi)故障可以通過(guò)以下措施預(yù)防:
(1)提高傳動(dòng)精度調(diào)節(jié)各運(yùn)動(dòng)副預(yù)緊力,調(diào)整松動(dòng)環(huán)節(jié),消除傳動(dòng)間隙,縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設(shè)置減速齒輪,也可提高傳動(dòng)精度。
(2)提高傳動(dòng)剛度。調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。剛度不足還會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)或拖板產(chǎn)生爬行和振動(dòng)以及造成反向死區(qū),影響傳動(dòng)準(zhǔn)確性。
(3)提高運(yùn)動(dòng)精度。在滿(mǎn)足部件強(qiáng)度和剛度的前提下,盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量,減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量,以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣性,提高運(yùn)動(dòng)精度。
(4)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)贓物比較敏感,必須要有良好的防護(hù)裝置,而且滾動(dòng)導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng),過(guò)大會(huì)使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過(guò)濾效果良好的供油系統(tǒng)。




數(shù)控龍門(mén)鉆銑床與數(shù)控龍門(mén)銑床的區(qū)別:

1、數(shù)控龍門(mén)鉆銑床主要用于管板類(lèi)零件的鉆孔和輕銑,加工的是點(diǎn),加工精度要求不高。2、數(shù)控龍門(mén)銑床是外形輪廓加工,可以加工不同的外形輪廓。

二、數(shù)控龍門(mén)轉(zhuǎn)銑床機(jī)床結(jié)構(gòu)

1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門(mén)、溜板、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。

2、龍門(mén)數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身、龍門(mén)固定,工作臺(tái)移動(dòng)的形式。

3、床身、龍門(mén)、工作臺(tái)為鑄鐵件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機(jī)床精度穩(wěn)定。

4、龍門(mén)數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸,床身上裝有重型直線(xiàn)導(dǎo)軌,工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(x軸),龍門(mén)橫梁上也裝有直線(xiàn)導(dǎo)軌,溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(y軸),溜板上裝有滑塊,動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌,動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)(z軸),x、y、z軸都采用伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。

5、動(dòng)力頭主軸采用臺(tái)灣普森公司的精密主軸,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸BT40錐孔,可通過(guò)接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿,實(shí)現(xiàn)高速切削。

6、工作臺(tái)兩側(cè),裝有螺旋排屑器(2個(gè))可自動(dòng)排屑。機(jī)床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。

7、數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng),配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場(chǎng)/外部PC輸入工件,操作簡(jiǎn)便。

8、機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸配備鋼板防護(hù)罩,y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。


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