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日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求,同時(shí)檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時(shí),油液混濁或呈牛奶狀,或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時(shí),表明液壓油工作溫度過高。當(dāng)上述情況發(fā)生時(shí),請立即更換液壓油,同時(shí)找出問題產(chǎn)生的原因并解決。日常注意檢查車輛是否有泄漏。
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液壓泵、液壓系統(tǒng)漏油的危害:
外漏造成工作環(huán)境污染浪費(fèi)資源,內(nèi)漏造成溫升、效率下降、工作壓上不去、系統(tǒng)無力、運(yùn)動(dòng)速度減慢等多種故障。
液壓泵壓力失常的原因:
(2)溢流閥等壓力調(diào)節(jié)閥故障
例如溢流閥閥芯卡死在大開口位置,液壓泵輸出的壓力油通過溢流閥流回油箱,即壓力油與回油路短接;也可能是壓力控制閥的阻尼孔堵塞,或者調(diào)壓彈簧折斷等原因而造成系統(tǒng)無壓力。反之,當(dāng)溢流閥閥芯卡死在關(guān)閉閥口的位置,則系統(tǒng)壓力下不來。
(3)在工作過程中發(fā)現(xiàn)壓力上不去或壓力下不來,很可能是換向閥失靈,導(dǎo)致系統(tǒng)卸荷或封閉;或者是由于閥芯與閥體孔之間嚴(yán)重內(nèi)泄漏所致。
(4)卸荷閥卡死在卸荷位置,系統(tǒng)總卸荷,壓力上不去。
(5)系統(tǒng)內(nèi)、外泄漏。
(6)閥安裝板(集成塊)內(nèi)部有壓力油通道與回油通的位置。
(7)換向閥的閥芯未換向運(yùn)動(dòng)到位,造成壓力油腔與回油腔竄腔。
(8)液壓缸活塞與活塞桿連接的鎖緊螺母松脫,活塞從活塞桿上跑出,使液壓缸兩腔互通。
油液的污染,變質(zhì)也會(huì)引起液壓柱塞泵的使用性能甚至損壞液壓泵。由于使用年限過久加之長時(shí)間在露天下作業(yè),油液會(huì)因外界環(huán)境的損害,造成乳化,粘度下降,抗泡劑性能下降,產(chǎn)生過多氣泡,影響油液的性能,導(dǎo)致其變質(zhì)。油液的變質(zhì)及粘度下降,會(huì)造成泵內(nèi)摩擦副間摩擦增大,加劇配合面的磨損且呈不良循環(huán),同時(shí)摩擦的增加會(huì)導(dǎo)致局部過熱燒蝕配合表面,導(dǎo)致柱塞和缸體間,配流盤和泵蓋間的轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,產(chǎn)生過大的噪音和系統(tǒng)震動(dòng)。磨損劇烈也會(huì)使柱塞泵容積下降甚至完全損壞,不可修復(fù)。
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