熱壓罐優(yōu)點

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科學設計、精工打造、嚴格的質(zhì)量管理，熱壓罐具有如下顯著優(yōu)點：

1、自然循環(huán)調(diào)溫、有效控制風機故障風險，風機故障時仍繼續(xù)運行出成品，控制風機停產(chǎn)和運行中停機風險。

2、罐內(nèi)工件、模具和空氣溫度一致性控制技術出色：±1-2℃。罐內(nèi)工件、模具和空氣雙溫接近和一致是提高成品率和產(chǎn)品品質(zhì)的關鍵。

3、雙冷卻系統(tǒng)降溫快，可適應急冷工藝要求。為適應急冷工藝要求，在罐內(nèi)增加弧型冷卻系統(tǒng)，冷卻速度明顯加快。改裝件熱壓罐品質(zhì)保證

熱壓罐用途

      碳纖維熱壓罐存在著原材料和制品的成本昂貴、制品成型工藝陳舊、復合材料回收再利用困難等問題亟待解決因此，為了改善碳纖維熱壓罐的發(fā)展方式和方向，我們針對于該設備進行了深入的研究，不僅從我們作為設備制造廠家的層面還從客戶在使用有的時候的具體細節(jié)等相關的問題制定了以下幾點:隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，對碳纖維材料的需求日益增加。雖然世界上一些公司的T300級生絲和碳纖維產(chǎn)品已經(jīng)開始在中國解凍，但碳纖維熱壓罐的生產(chǎn)與建設的高科技有關，必須以國內(nèi)為基礎。詳情請咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片碳纖維熱壓罐的加熱方式：不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長。因此，有必要加大國家投入和研究力度，或通過技術引進，盡快掌握核心技術，降低生產(chǎn)成本，開發(fā)和生產(chǎn)的、碳纖維，以滿足軍民用品的需求，并扭轉(zhuǎn)大進口的局面。這是中國碳纖維熱壓罐產(chǎn)業(yè)發(fā)展中亟待解決的問題.改裝件熱壓罐品質(zhì)保證

熱壓罐

熱壓罐本設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置，詳解如下：

（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內(nèi)壓力達到0.01mpa時，氣缸連鎖自動上死罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。

（2）、手動安全連鎖：工作時只有關閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。經(jīng)過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫泄壓過程中，復合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂的分子結構有關，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結構變化規(guī)律確定其相應的工藝參數(shù)，熱壓罐必須具備實現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。確保硫化罐只有在無壓狀態(tài)下才能開啟罐門，只要有壓力情況下，即使工人誤操作也打不開開罐門，解決了工人誤操作帶來的安全隱患。

（3）、密封圈安全連鎖：只要罐內(nèi)密封槽內(nèi)有壓力，密封圈就牢牢頂住法蘭，因而無法轉(zhuǎn)動罐門，開門時，只有完全卸掉壓力，使密封圈退回密封槽內(nèi)，才能轉(zhuǎn)動罐門。

5、溫度控制方式：采用電腦PLC全自動控制，通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌⒃诳刂葡涿姘迳蠈崟r顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，固化溫度及工藝可根據(jù)客戶所需自由設定.

6、壓力控制方式：

（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌O定壓力程序后，熱壓罐內(nèi)壓力通過自動閥門自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設定范圍。

（2）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（3）、罐體設計2套開啟式安全閥，達到設計壓力后安全閥自動開啟。

7、時間控制方式：設定工作程序后，升溫、保溫、固化時間等自動控制，由用戶自主操作設定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。

8、保溫方式：罐體內(nèi)置保溫，采用不銹鋼鏡面板，固定于罐內(nèi)四周，內(nèi)置硅酸鋁巖棉。前后封頭采用內(nèi)置置保溫，中間加硅酸鋁巖棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。一般來說，高性能復合材料鋪放在一個外形的表面或模具上，之后放置于熱壓罐中，熱和壓力組合起來加速材料的硬化，典型固化時間是2小時。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使，不降低保溫效果，便于運輸。改裝件熱壓罐品質(zhì)保證