余熱回收器燒結(jié)機(jī)短時間停機(jī)較多

燒結(jié)這是一個連續(xù)燒結(jié)過程，依靠持續(xù)不斷的熱量供應(yīng)來維持余熱發(fā)電。一旦燒結(jié)系統(tǒng)停機(jī)，待重新開機(jī)時經(jīng)過一段時間的冷卻，由燒結(jié)煙道排出燒結(jié)礦層所蘊(yùn)含的大部分熱量，余熱回收量大幅度下降，直接影響余熱鍋爐的正常生產(chǎn)運(yùn)行，嚴(yán)重時產(chǎn)氣量過低將導(dǎo)致汽輪機(jī)組停機(jī)。由于使用的爐篦條和隔熱墊材質(zhì)存在問題，燒損大，極易出現(xiàn)臺車掉爐篦條現(xiàn)象，出現(xiàn)后必須空臺車停機(jī)5-10min左右處理，而影響余熱生產(chǎn)將長達(dá)1h甚至更長，嚴(yán)重制約著余熱鍋爐的正常運(yùn)行。

煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：

1、耐用。煙氣余熱回收器換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。設(shè)備在制作時就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強(qiáng)度等，能夠保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定與可靠，使用壽命高達(dá)25年以上。

2、節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能效果很顯著。由于有特殊的結(jié)構(gòu)方式，總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。

3、美觀。由于采用了換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置，使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小、外形美觀等特點(diǎn)。

煙氣換熱器該如何選擇？煙氣換熱器是加裝在鍋爐尾部的余熱回收裝置，利用熱交換原理降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐給水的溫度，達(dá)到節(jié)省燃料，節(jié)能環(huán)保的目的。下面我們分享煙氣換熱器的選擇需注意哪些？

煙氣換熱器的選擇應(yīng)考慮煙氣量，安裝位置，使用環(huán)境以及煙氣降溫及熱量回收計算。

煙氣是一般耗能設(shè)備浪費(fèi)能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設(shè)備比如印染行業(yè)的定型機(jī)、烘干機(jī)以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉(zhuǎn)換成可以利用的熱量。主要的余熱回收的方式有：煙氣余熱回收熱水和煙氣余熱回收空氣。

余熱回收器管內(nèi)壁結(jié)垢

受熱面管內(nèi)壁結(jié)垢主要發(fā)生在蒸發(fā)段，因?yàn)檎羝娜茺}能力與水比較相差很大。而在余熱回收系統(tǒng)中制高點(diǎn)溫度也不會超過120℃，整個系統(tǒng)仍處于液相，管內(nèi)壁結(jié)垢問題較小。

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