隨著我國(guó)污泥處理設(shè)備行業(yè)的迅速發(fā)展，許多污泥處理設(shè)備廠家已經(jīng)從機(jī)械的轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌颡?dú)立自主生產(chǎn)研發(fā)板框壓濾機(jī)設(shè)備。要成為污泥處理設(shè)備行業(yè)的者，需要擁有將先進(jìn)科學(xué)技術(shù)融入到污泥處理設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)中的能力，于是就誕生出一批全自動(dòng)板框壓濾機(jī)等新的污泥處理設(shè)備，昆工環(huán)保機(jī)械生產(chǎn)的全自動(dòng)超高壓板框壓濾機(jī)。濾布是設(shè)備固體與液體之間分離的直接承擔(dān)者，所以對(duì)濾布的清理重要性可想而知。

工藝基準(zhǔn)。在壓濾機(jī)零件加工、測(cè)量和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。可分為定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。

① 定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)是指零件在加工過(guò)程中，用于確定零件在機(jī)床或夾具上的位置的基準(zhǔn)。它是零件上與夾具定位元件直接接觸的點(diǎn)、線或面。如圖1-5所示，精車齒輪的大外圓時(shí)，為了保證它們對(duì)孔軸線A 的圓跳動(dòng)要求，零件以精加工后的孔定位安裝在錐度心軸上，孔的軸線A 為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)可分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。用作定位基準(zhǔn)的表面，如果是沒(méi)有經(jīng)過(guò)切削加工的毛坯面，稱為粗基準(zhǔn)；6、對(duì)于使用一個(gè)月隔膜壓濾機(jī)的濾布，我們也要檢查一下，主要查看它的過(guò)濾情況，是否有損壞，過(guò)濾流量是否正常。如果是經(jīng)過(guò)切削加工的表面，則稱為精基準(zhǔn)。

② 測(cè)量基準(zhǔn)。廂式壓濾機(jī)測(cè)量基準(zhǔn)是指測(cè)量已加工表面的尺寸及各表面之間位置精度的基準(zhǔn)，主要用于零件的檢驗(yàn)。

③ 工序基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)是指用來(lái)確定本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、位置的基準(zhǔn)。

④ 裝配基準(zhǔn)。壓濾機(jī)裝配基準(zhǔn)是指機(jī)器裝配時(shí)用以確定零件或部件在機(jī)器中正確位置的基準(zhǔn)。

板框壓濾機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，很多部位都容易積累一些東西造成堵塞，這樣就會(huì)影響到板框壓濾機(jī)的使用效果，所以，需要經(jīng)常對(duì)板框壓濾機(jī)的一些部件進(jìn)行清洗，今天來(lái)給大家簡(jiǎn)單談?wù)剬?duì)于板框壓濾機(jī)濾布的正確清洗方法。

　　板框壓濾機(jī)濾布采用的緊密留孔加工方式編織而成，這樣就造成了濾布的特殊結(jié)構(gòu)，使得深入濾布中的固體顆粒就不容易排出來(lái)了，一旦這些顆粒累積越多，阻塞了濾布的過(guò)濾孔徑，自然濾布的過(guò)濾速度就會(huì)大大降低，就導(dǎo)致了板框壓濾機(jī)工作效率低下的表現(xiàn)。

我們需要定期的對(duì)板框壓濾機(jī)濾布清洗。清洗之前，我們需要了解板框壓濾機(jī)濾布過(guò)濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。當(dāng)過(guò)濾液是處于酸性時(shí)，我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡，一般浸泡10~24小時(shí)，然后對(duì)濾布進(jìn)行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。甚至還可能引起一些更嚴(yán)重的后果，當(dāng)控制系統(tǒng)被水侵蝕之后，就可能會(huì)使控制系統(tǒng)感應(yīng)端反應(yīng)遲鈍，設(shè)備允許錯(cuò)誤的工作程序，這樣就可以對(duì)廂式壓濾機(jī)造成毀滅性的破壞，而且還可能造成人員傷0亡。

　　同樣對(duì)于酸性或者中性的過(guò)濾液，我們只需要將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補(bǔ)充說(shuō)明一下的是，當(dāng)過(guò)濾液具有粘連性的時(shí)候，我們還要在侵泡液中加一些相對(duì)應(yīng)的稀釋劑就能達(dá)到更好的洗滌效果。