風(fēng)機(jī)震動(dòng)劇烈:風(fēng)機(jī)軸與電極軸不同心

風(fēng)機(jī)震動(dòng)劇烈：

1、風(fēng)機(jī)軸與電極軸不同心。

2、基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。

3、葉輪螺栓或鉚釘松動(dòng)及葉輪變形。

4、葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。

5、機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

8、軸承溫升過(guò)高：

1）軸承箱振動(dòng)劇烈

2）潤(rùn)滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。

3）軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

4）滾動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。（和軸承箱摩擦）。

5）滾動(dòng)軸承內(nèi)圈相對(duì)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）

6）滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

7）冷卻水過(guò)少或中斷（對(duì)于要求水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)）。

8）機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

主軸承安裝要求縱橫中心線偏差續(xù)土1~；主軸承對(duì)角線偏差簇土Zm m；標(biāo)高偏差城士lm m；主軸水平度偏差鑒士0.2m而mo風(fēng)殼的安裝。在轉(zhuǎn)子安裝完畢后即可進(jìn)行上風(fēng)殼的安裝。風(fēng)殼的法蘭之間用石棉繩密封。擰緊法蘭螺栓。風(fēng)殼的找正其原則上以中心線為準(zhǔn)，但更很重要的是子口間隙一定要符合要求。在保證子口間隙的情況下中心線可適當(dāng)偏移。集流器。調(diào)節(jié)門(mén)的安裝。風(fēng)殼組裝好后將集流器與調(diào)節(jié)門(mén)用螺栓連接并用螺栓將調(diào)節(jié)門(mén)一集流器連接在風(fēng)殼上。

一次灌漿混凝土標(biāo)號(hào)不得低于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)，灌漿應(yīng)密實(shí)，不得有氣孔。一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行下步工序的施工。一般一次灌漿達(dá)到強(qiáng)度的時(shí)間為5一7天。設(shè)施的二次灌漿。臺(tái)板周圍二次灌漿用普通水泥。理論灌漿高度為5 0 mm。其標(biāo)號(hào)不得低于原基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)。注意在二次灌漿前應(yīng)將墊鐵點(diǎn)焊。設(shè)施的二次找正。二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行二次找正，即通過(guò)調(diào)整電機(jī)的位置，增減墊片，使風(fēng)機(jī)與電機(jī)的對(duì)輪間隙符合預(yù)設(shè)規(guī)定，徑向。軸向偏差在0.10mm范圍內(nèi)。后將地腳螺栓擰緊至力矩值。裝上對(duì)輪保護(hù)罩，加上潤(rùn)滑油(脂)以待分部試運(yùn)。

減小離心風(fēng)機(jī)振動(dòng)方法的注意事項(xiàng)

認(rèn)真檢查廠家設(shè)施制造質(zhì)量和運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞變形。特別是軸的彎曲度；葉輪與軸的配合間隙；軸承彈子油隙；葉輪的晃動(dòng)，轉(zhuǎn)子的平衡等。按廠家技術(shù)資料及電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范!對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修，特別是軸承的推力間隙。膨脹間隙；軸承端部間隙等應(yīng)符合規(guī)定。按廠家技術(shù)資料及電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范!對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行安裝。其軸承的縱橫中心。標(biāo)高；主軸的水平度；墊鐵的安裝；地腳螺栓的緊固；電機(jī)與風(fēng)機(jī)對(duì)輪的間隙及軸向；徑向偏差等應(yīng)符合規(guī)定。風(fēng)機(jī)試運(yùn)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。試運(yùn)前應(yīng)關(guān)閉出口插板門(mén)，關(guān)閉人口調(diào)節(jié)門(mén)。