噴涂加工工藝該注意什么

噴油之前，要對各種膠件進(jìn)行去污處理，如果是簡略的污漬可以用洗衣粉水或洗潔精清洗，如果是油污就要用到去油水了，通過這樣一番處理，膠件的外表就潔凈了，增強(qiáng)了油漆的附著力。噴涂的目的及調(diào)漆：

1、顏色可隨意調(diào)整，可消除塑膠外表的顏色不均等弊端，可重復(fù)修正。

2、多色噴漆，塑膠成型不宜采用多色加工，而噴漆完全可以。彌補(bǔ)成型缺乏，如色點(diǎn)/頂白/結(jié)合線/擦傷等。

3、可任意調(diào)整外表光澤。除舊創(chuàng)新?？扇〉脤?dǎo)電等特別功用。噴漆設(shè)備。

4、可取得金屬、木材、皮革、絨毛、雙色等外表感覺，能得到成型不能取得的特別外觀作用。

涂裝噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線工藝流程

具體操作流程如下:

7.滑動和干燥:通過隧道滑動和干燥

8.紫外線噴涂固化:與紫外線涂料結(jié)合使用，在紫外線365納米(UV365nm)光下，利用涂料所需的顏色量(800-1200 mj)進(jìn)行瞬間固化。

9、裝運(yùn)和檢查包裝

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為預(yù)處理、粉末噴涂、加熱固化。

涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段的生產(chǎn)

在涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理工段或車間，首先要注意的是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿采購、運(yùn)輸、儲存和使用制度，為工人提供必要的防護(hù)服、安全可靠的服裝、搬運(yùn)和設(shè)備配置，并制定事故應(yīng)急處理措施和救援措施。其次，在涂裝生產(chǎn)線預(yù)處理段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢，在環(huán)保措施方面，必須配備抽氣排氣、排液及三廢處理裝置。

由于預(yù)處理流體和涂裝生產(chǎn)線工藝流程的不同，預(yù)處理工件的質(zhì)量應(yīng)該不同。對于處理良好的工件，表面油和鐵銹被完全清除。為了防止在短時間內(nèi)再次生銹，磷化或鈍化處理應(yīng)在預(yù)處理后的幾個過程中進(jìn)行:磷化工件也應(yīng)在除塵前干燥以去除表面水分。小批量單件生產(chǎn)，一般采用自然風(fēng)干、曬干和風(fēng)干。對于大規(guī)模的流動操作，一般采用低溫干燥，并采用烘箱或干燥隧道。

涂裝噴油加工的具體步驟

退火

塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15-20min的處理即可。