科利奇建筑材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)為一體的技術(shù)型企業(yè)，并通過ISO9001質(zhì)量管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系世界標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。

環(huán)氧灌漿料產(chǎn)品特性

(1)?高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

(2)?無收縮確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高度。

(3)?抗蠕變在-40℃至 80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。

(4)?高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載

（5）耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

環(huán)氧灌漿料施工工藝

一步：表面預(yù)處理

　　　　　 接觸CGM-10環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以***邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達(dá)到sspc-sp6

的光潔度要求）。

第二步：支 模

　　　　　　 模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

第三步：配 料

　　　　 先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有 沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時(shí)間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時(shí)間約5-10min，在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量或適當(dāng)加水?dāng)嚢杈鶆颉?

第四步：灌 漿

（1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿，灌漿工作必須連續(xù)盡快完成，單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿***小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí),需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。

包裝儲運(yùn)

A料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/桶，B料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為45kg±1kg/桶，應(yīng)貯存在5℃以上陰涼密封狀態(tài)下，保質(zhì)期為6個(gè)月，C料：標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40kg±1kg/袋，貯存在干燥防潮的環(huán)境中，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個(gè)月。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍

1

用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù);

NO.2

用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理;

NO.3

適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構(gòu)D筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等缺陷處理;

NO.4

適用于飛機(jī)跑道，公路、橋梁，隧道、車間砂漿地坪等工程部位抗磨損及修補(bǔ);

氧樹脂灌漿料是液體還是粉末管基管在涂塑前應(yīng)選用噴砂工藝，以去除金屬外表的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為外表預(yù)處理。修建職業(yè)對外表預(yù)處理無量化目標(biāo)要求，石油職業(yè)相對較為詳細(xì)。(1)力學(xué)功能高。環(huán)氧樹脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)細(xì)密，所以它的力學(xué)功能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。(2)附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹脂固化系統(tǒng)中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以較好的附著力。