微波石墨烯膨化設(shè)備kehong石墨烯智能裝備解決方案優(yōu)勢(shì)微波高溫輥道窯中高溫微波燒結(jié)爐應(yīng)用范圍各種金屬碳化物、氮化物等材料的燒成：氮化釩、氮化硅、碳化釩等先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷的燒成：氧化鋯、氧化鋅、氧化釔等結(jié)構(gòu)陶瓷分子篩催化材料的焙燒：TS-1分子篩、ZSM-5分子篩、活性氧化鋁稀土熒光材料的燒成：LED熒光粉、三基色熒光粉等電子陶瓷的燒成：PTC電敏元器件、鈦酸鋇、鈦酸鍶鋇等其他材料：人造金剛石觸媒的還原焙燒、高比重合金燒結(jié)等性能優(yōu)勢(shì)升溫速度快，比傳統(tǒng)加熱綜合時(shí)間5O% 以上大幅度提高成品率，縮短燒成時(shí)間，節(jié)約能耗物料內(nèi)外同時(shí)加熱，整體溫度均勻，無(wú)熱慣性比傳統(tǒng)設(shè)備占地面積小，附加設(shè)備少，可以大大節(jié)省用戶運(yùn)行成本運(yùn)行環(huán)境潔凈，環(huán)保無(wú)附加污染

微波加熱雖然有許多優(yōu)點(diǎn)，但其固定投資和純生產(chǎn)費(fèi)用較其它加熱方法為高，特別是耗電較多，使生產(chǎn)成本增加；微波在大能量長(zhǎng)時(shí)間的照射下，對(duì)人體健康帶來(lái)不利影響，微波加熱是有選擇性的。因此單獨(dú)采用微波干燥或?qū)α鞲稍锒加兴鼈兊膬?yōu)劣之處。如果綜合兩者將會(huì)使兩種方法的優(yōu)點(diǎn)得到充分的發(fā)揮。即在快速干燥室內(nèi)，增加微波發(fā)生器。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運(yùn)動(dòng)方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。在坯體的升溫階段，微波發(fā)生器以功率運(yùn)行，在很短的時(shí)間內(nèi)使坯體溫度升高。然后逐漸減少微波功率，而熱風(fēng)干燥以強(qiáng)度運(yùn)行，這樣總的加熱時(shí)間將減少50％，總能耗并沒(méi)有增加，而且坯體合格率高。而且，我們應(yīng)該盡可能使微波爐結(jié)構(gòu)設(shè)什合理，防輻射措施得當(dāng)，可使微波輻射減至對(duì)人體完全沒(méi)有影響。所以為了更好地發(fā)揮微波技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，除了采用混和加熱或混合干燥技術(shù)外，加強(qiáng)完善陶瓷材料與微波之間的作用機(jī)理的研究，加強(qiáng)陶瓷材料的介電性能、介質(zhì)消耗與微波頻率及溫度關(guān)系的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)試驗(yàn)，及完善微波干燥的工藝及設(shè)備，使這一技術(shù)委陶瓷行業(yè)服務(wù)

整個(gè)微波加熱腔分為主腔和壓縮段串聯(lián)組合而成，每一段主腔體采用CAD技術(shù)優(yōu)化微波加熱箱體的設(shè)計(jì)，確保更多模式分布以改善均勻性。各段腔體采用不銹鋼材料加工，具有良好防腐蝕性能，并采用雙層隔熱措施以提高干燥效率，改善外部工作環(huán)境；微波快速反應(yīng)后生產(chǎn)出的產(chǎn)品本身就具有良好的化學(xué)性能，后續(xù)繼續(xù)通過(guò)高速研磨和超聲分散，可生產(chǎn)出層數(shù)低、高比表面積、高導(dǎo)電率的石墨烯產(chǎn)品，并適用于各種行業(yè)。箱體輸入段設(shè)計(jì)有完善的微波抑制段，保證大開(kāi)口狀態(tài)下，物料暢通又使微波泄漏完全達(dá)到國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，箱體輸出段設(shè)計(jì)有微波抑制段，使物料勿需降溫盡快進(jìn)入紅外保溫段；微波加熱箱體的底面設(shè)計(jì)有物料傳送盒的導(dǎo)軌，保證物料平滑傳送；微波加熱箱體的正面設(shè)置有微波爐門(mén)，便于日常清掃；微波加熱箱體的后面還設(shè)置兩個(gè)帶風(fēng)門(mén)的排濕端口以便排放燒結(jié)過(guò)程中可能排放的微量水分；微波加熱箱體的頂部設(shè)置有測(cè)溫端口，統(tǒng)一與設(shè)備控溫系統(tǒng)相接以控制物料需要的處理溫度分布。各段腔體單獨(dú)加工，相互之間用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接以方便加工，安裝, 調(diào)試和運(yùn)輸。

微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)、在一定頻率的微波場(chǎng)中，水由于其介質(zhì)損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多；同時(shí)由于微波加熱是表里同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來(lái)，這樣陶瓷坯體可以在很短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。反應(yīng)靈敏，由于熱量直接來(lái)自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周?chē)橘|(zhì)中的損耗少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于坯體。在此期間加熱環(huán)境不可能完全的絕熱封閉而目為了使材料芯部的組織狀態(tài)與表而相同達(dá)到燒透的目的加熱時(shí)間一般都會(huì)很長(zhǎng)大量熱量很容易就散失到環(huán)境中去從而造成極大的能量損失微波加熱小同于傳統(tǒng)的加熱方式。微波加熱設(shè)備主要由直流電源、微波管、連接波導(dǎo)、加熱器及冷卻系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成微波加熱器按照加熱物和微波場(chǎng)作用的形式可分為駐波場(chǎng)諧振加熱器、行波場(chǎng)波導(dǎo)加熱器、輻射型加熱器、慢波型加熱器等幾大類。